Máy làm đầy viên nang gelatin cứng tốc độ cao tự động bao gồm một số bộ phận khác nhau, chẳng hạn như hệ thống cơ khí, hệ thống điện, hệ thống dẫn động hệ thống khí nén hoặc hệ thống thủy lực. Trong bài viết này, bạn có thể tìm hiểu 20 bộ phận quan trọng của máy làm viên nang, rất hữu ích để bạn tìm hiểu kiến ​​thức.

Phễu viên nang

Phễu chứa viên nang đóng vai trò như một bộ phận lưu trữ cho tất cả các viên nang dự kiến ​​được đổ đầy. Nó được làm từ một thùng chứa bằng thép không gỉ, có thể có dạng hình khối, hình trụ hoặc hình nón.

Phễu cũng có thể có cổng để điều chỉnh thể tích viên nang được dẫn đến bộ phận chiết rót. Cổng này cho phép kiểm soát chính xác quá trình chiết rót, đảm bảo hiệu quả và độ chính xác tối ưu.

Trạm tách viên nang:

Trạm này đảm bảo rằng các viên nang được định hướng chính xác trước khi chúng chuyển sang bước tiếp theo. Sau đó, viên nang có thể dễ dàng đi vào phân đoạn và tách nắp và thân viên nang bằng chân không. Đây là một bước quan trọng trong việc duy trì tính toàn vẹn của viên nang và đảm bảo quá trình làm đầy diễn ra suôn sẻ.

Phễu bột có nạp trục vít

Phễu bột được sử dụng để lưu trữ bột. Có nhiều hệ thống cấp bột khác nhau cho máy rót viên nang, nhưng cho ăn vít Loại này hầu hết được sử dụng trên thị trường, nó phù hợp với nhiều loại bột khác nhau và bạn có thể cần điều chỉnh bước vít theo yêu cầu. Sau đó, nó đưa nguyên liệu vào đĩa định lượng, sẵn sàng đổ vào viên nang.

Hệ thống cho ăn viên

Một số viên nang cần phải đổ đầy viên hoặc hạt, vì vậy nó yêu cầu hệ thống cấp liệu dạng viên, khác với hệ thống cấp bột, không có đĩa định lượng và chốt nén, vì vật liệu có tính lưu động tốt hơn nên nó sử dụng hệ thống định lượng thể tích để đổ đầy viên.

Thiết bị chiết rót liều lượng bột

Nó chứa đĩa định lượng và chốt định lượng, đĩa định lượng được sử dụng để giữ cho mỗi viên nang chứa đầy một lượng vật liệu nhất quán. chốt nén nén bột vào thân viên nang. Điều này đảm bảo rằng vật liệu được đóng gói chặt chẽ và an toàn trong viên nang. Bạn có thể điều chỉnh độ dày của đĩa định lượng và vị trí chốt nén để có được trọng lượng rót chính xác.

Tháp pháo quay khép kín hoàn chỉnh

Đầu tiên và quan trọng nhất, tháp pháo quay của máy rót viên nang tự động được bao bọc hoàn toàn. Đặc điểm thiết kế này rất quan trọng vì nó giữ cho các bộ phận chuyển động của máy không bị bám bụi, đảm bảo độ tinh khiết của viên nang và tuổi thọ của máy. Thực hành này phù hợp với các hướng dẫn sản xuất được đề xuất bởi Thực hành Sản xuất Tốt Hiện tại (cGMP) quy định.

Với hệ thống tháp pháo quay được bao bọc hoàn toàn, máy nạp viên nang tự động sẽ định hướng các viên nang vào tháp pháo một cách hiệu quả. Một số lượng đáng kể các máy đóng gói sử dụng hệ thống chỉnh lưu quay để đạt được điều này. Hệ thống này đảm bảo rằng các viên nang được định hướng chính xác và sẵn sàng cho quá trình chiết rót.

Khi các viên nang di chuyển đến các khối chứa cốc, mọi bột hoặc viên dư thừa sẽ được chuyển hướng trở lại phễu. Quá trình này đảm bảo rằng không có vật liệu nào bị lãng phí và các viên nang được đổ đầy đúng lượng vật liệu. Trong quá trình này, các máy này sử dụng chuyển động liên tục cho hành động đóng. Chuyển động liên tục này đảm bảo hoạt động trơn tru và hiệu quả, giảm nguy cơ xảy ra lỗi hoặc trục trặc.

Thiết kế tháp pháo của máy rót viên nang tự động đóng một vai trò quan trọng trong hoạt động của nó. Nó xác định mức độ dễ dàng xác nhận và mức độ linh hoạt của liều lượng. Một tháp pháo được thiết kế tốt có thể đáp ứng nhiều loại liều lượng và kích cỡ khác nhau, giúp máy trở nên linh hoạt và thích ứng với các nhu cầu đóng gói khác nhau. Khả năng thích ứng này rất quan trọng trong ngành dược phẩm ngày nay, nơi nhu cầu về các loại viên nang khác nhau không ngừng phát triển.

Hệ thống truyền động cơ khí

Thiết kế và kiến ​​trúc của máy làm viên nang tự động tạo ra nhiều chuyển động khác nhau – tuyến tính, quay hoặc dao động – tùy thuộc vào thiết kế cụ thể của hệ thống truyền động cơ khí. Hệ thống này là huyết mạch của máy, cung cấp năng lượng cho tất cả các bộ phận chuyển động và đảm bảo hoạt động liền mạch của máy.

Trong máy rót viên nang, tất cả các bộ phận chuyển động đều phụ thuộc vào hệ thống truyền động cơ học này. Hệ thống này thường bao gồm các động cơ cơ học tạo ra chuyển động, đẩy các bánh răng và hệ thống băng tải vận chuyển viên nang qua máy.

Trong cơ sở sản xuất phức tạp ngày nay, tất cả các bộ truyền động cơ khí, bao gồm cả bánh răng truyền động và hệ thống băng tải, đều được bao bọc hoàn toàn. Đặc điểm thiết kế này giúp chúng được bảo vệ khỏi bụi, đảm bảo độ tinh khiết của viên nang và tuổi thọ của máy. Nó phù hợp với các hướng dẫn sản xuất được khuyến nghị bởi các quy định Thực hành sản xuất tốt (cGMP) hiện hành.

Đối với máy nạp viên nang tự động, hệ thống Bộ điều khiển logic lập trình (PLC) sẽ điều khiển các bộ truyền động cơ học. Hệ thống điều khiển tiên tiến này đảm bảo tính chính xác và nhất quán trong quá trình rót bột. Nó cho phép kiểm soát chính xác các hoạt động của máy, giảm nguy cơ lỗi và đảm bảo đầu ra chất lượng cao.

Nói chung, tất cả các bộ truyền động cơ học trong máy rót viên nang tự động đều bao gồm bộ truyền động chính, cung cấp năng lượng cho hoạt động chung của máy; bộ truyền động phễu, điều khiển chuyển động của viên nang và vật liệu làm đầy; và bơm chân không và động cơ truyền động, hỗ trợ tách thân viên nang ra khỏi nắp của chúng và đẩy các viên nang đã đầy ra. Mỗi bộ truyền động này đóng một vai trò then chốt trong hoạt động của máy, đảm bảo máy hoạt động hiệu quả và hiệu quả.

Hệ thống bôi trơn

Máy làm đầy viên nang hoàn toàn tự động là một thiết bị phức tạp với nhiều bộ phận chuyển động. Bất kể bạn chọn bộ định lượng hay bộ đóng gói piston, điều cần thiết là phải bảo trì các bộ phận chuyển động này để đảm bảo tuổi thọ và hiệu quả của máy.

Một trong những nhiệm vụ bảo trì quan trọng là bôi trơn. Piston chuyển động và các bộ phận cơ khí khác cần được bôi trơn thường xuyên để giảm hao mòn. Điều này không chỉ kéo dài tuổi thọ của máy mà còn đảm bảo việc phóng các viên nang đã được làm đầy ra sạch sẽ và hiệu quả.

Máy làm đầy viên nang tự động hiện đại được trang bị hệ thống bôi trơn tự động. Hệ thống này bôi trơn các đĩa nén và định lượng, đảm bảo việc phun nút hiệu quả. Bằng cách giảm ma sát trong các bộ phận trượt, hệ thống bôi trơn tự động sẽ nâng cao hiệu suất của máy và giảm nguy cơ hỏng hóc cơ học.

Trong hầu hết các máy đóng gói tự động, một lớp dầu mỏng sẽ bôi trơn ruy băng trong cả quá trình hàn kín và đổ đầy. Chất bôi trơn này đảm bảo hoạt động trơn tru và ngăn các viên nang dính vào máy.

Các mẫu máy làm đầy viên nang tự động mới nhất đi kèm với hệ thống bôi trơn tiên tiến bao gồm các bộ lọc tốt. Các bộ lọc này đảm bảo rằng chất bôi trơn sạch và không có bất kỳ hạt nào có thể cản trở hoạt động của máy.

Chất bôi trơn phổ biến được sử dụng trong các máy này bao gồm dầu khoáng dễ tiêu hóa, Miglyol 812 và dầu dừa phân đoạn. Những chất bôi trơn này an toàn và hiệu quả, đảm bảo hoạt động trơn tru mà không ảnh hưởng đến chất lượng của viên nang.

Một máy đóng gói tự động với hệ thống bôi trơn tập trung là một khoản đầu tư đáng giá. Hệ thống này đảm bảo rằng tất cả các bộ phận chuyển động đều được bôi trơn đầy đủ, kéo dài tuổi thọ của máy và giảm chi phí bảo trì. Bằng cách chọn một máy có hệ thống bôi trơn tập trung, bạn có thể đảm bảo rằng máy làm đầy viên nang tự động của bạn sẽ tiếp tục hoạt động hiệu quả trong nhiều năm tới.

Hệ thống cảm biến an toàn:

Có nhiều cảm biến cho thiết bị, đảm bảo máy chạy êm và an toàn cho người vận hành.

Một phễu viên nang có thể được trang bị haicảm biến mức. Một cảm biến được dành riêng cho cảm biến mức độ thấp, trong khi cảm biến còn lại được thiết kế cho cảm biến mức độ cao. Tùy thuộc vào mức độ viên nang, máy sẽ tự động bắt đầu nạp các viên nang rỗng vào phễu nạp viên nang. Ngoài ra, nó có thể tắt máy đóng gói tự động trong trường hợp phễu chứa viên nang không còn viên nang.

cảm biến phễu viên nang, nó có thể tự động kiểm soát việc cho ăn bột hoặc ngừng cho ăn khi có đủ năng lượng hoặc gói bột.

tcảm biến cửa, nó có thể giữ an toàn cho người vận hành, khi cửa trên hoặc cửa dưới mở, máy sẽ báo động và dừng.

cảm biến bôi trơn, sau đó có gói dầu bôi trơn, máy sẽ dừng và cũng có báo động, khi đó máy có thể sử dụng được lâu dài.

Hệ thống điều khiển PLC và màn hình cảm ứng

Một máy làm đầy viên nang hoàn toàn tự động được trang bị một Bộ điều khiển logic lập trình SIEMENS (PLC). Hệ thống điều khiển tiên tiến này đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy trong toàn bộ quá trình đóng gói. Đó là minh chứng cho thiết kế vượt trội của máy và cam kết của ngành trong việc tận dụng công nghệ tiên tiến.

Hơn nữa, các máy đóng gói này có Giao diện người máy (HMI) trực quan dưới dạng màn hình cảm ứng. Giao diện này cho phép người vận hành dễ dàng điều khiển và giám sát hoạt động của máy. PLC và hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng được đặt trong hộp điều khiển điện, một bộ phận quan trọng của máy nạp viên nang tự động.

HMI, hay giao diện điều khiển màn hình cảm ứng, chỉ là một trong một số bộ phận điều khiển trong máy rót viên nang tự động. Các yếu tố kiểm soát khác bao gồm:

Kiểm soát dòng điện vi mô, bảo vệ máy khỏi quá tải. Tính năng an toàn này đảm bảo máy hoạt động đúng công suất, tránh hư hỏng và đảm bảo tuổi thọ cho máy.

Dừng khẩn cấp và đồng hồ đo chân không để tách viên nang. Những tính năng này cung cấp các biện pháp an toàn bổ sung, đảm bảo rằng máy có thể được dừng nhanh chóng trong trường hợp khẩn cấp và các viên nang được tách chính xác.

Kiểm soát khuôn thông minh, cho phép kiểm soát chính xác quá trình chiết rót. Tính năng này đảm bảo rằng mỗi viên nang được nạp đầy chính xác và nhất quán.

Các hệ thống tự động này cho phép tải lên tất cả các hướng dẫn sẽ vận hành máy vào bộ vi xử lý của PLC. Chương trình được mã hóa này đảm bảo rằng máy hoạt động theo các thông số đã chỉ định. Thông qua HMI, người dùng có thể theo dõi và điều chỉnh máy nạp viên nang tự động thông qua màn hình cảm ứng.

Hệ thống điều khiển được tích hợp sao cho máy có thể hoạt động hiệu quả với sự can thiệp tối thiểu của con người. Điều này làm giảm chi phí lao động và tăng hiệu quả của máy. Mặc dù hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động là tiêu chuẩn trong các máy rót viên nang hoàn toàn tự động, nhưng nó có thể là một tính năng tùy chọn trong các mẫu bán tự động, mang lại sự linh hoạt dựa trên nhu cầu cụ thể của hoạt động.

Động cơ

Fillitech sử dụng động cơ SEW của Đức, thương hiệu rất nổi tiếng.

Máy nạp viên nang tự động

Máy nạp bột tự động

Nó có thể tự động chuyển bột vào máy rót viên nang, có thể tiết kiệm thời gian và chi phí lao động.

Máy đánh bóng viên nang & Máy sắp xếp

Nó có thể loại bỏ viên nang rỗng và viên nang chứa đầy một nửa để giữ những sản phẩm tốt cho bước tiếp theo

Máy dò kim loại

Nó đảm bảo sự an toàn và chất lượng của viên nang. Nó được thiết kế để phát hiện bất kỳ chất gây ô nhiễm kim loại nào có thể vô tình xâm nhập vào sản phẩm trong quá trình sản xuất

Máy hút bụi

Nó có thể loại bỏ rò rỉ bột và giữ cho khu vực làm việc sạch sẽ.

Phần kết luận

Thật vậy, việc hiểu rõ các bộ phận quan trọng nhất của máy đóng viên nang tự động là điều cần thiết khi đầu tư vào thiết bị mới. Sự hiểu biết này có thể hỗ trợ bạn đưa ra quyết định sáng suốt, đảm bảo bạn chọn được máy đáp ứng các yêu cầu cụ thể của mình.

FilliTech, một nhà sản xuất nổi tiếng trong ngành, cung cấp hướng dẫn sử dụng toàn diện về máy làm đầy viên nang tự động của họ. Những hướng dẫn sử dụng này cung cấp những hiểu biết có giá trị về thiết kế và vận hành cụ thể của máy móc của họ. Bằng cách tham khảo các hướng dẫn này, bạn có thể hiểu sâu hơn về máy FilliTech của mình, cho phép bạn vận hành máy hiệu quả hơn và bảo trì máy phù hợp.

Cho dù bạn là một người kỳ cựu dày dạn kinh nghiệm trong ngành dược phẩm hay là người mới làm quen, máy đóng viên nang tự động của FilliTech và hướng dẫn sử dụng chi tiết của chúng là những nguồn tài nguyên vô giá. Chúng không chỉ hỗ trợ bạn hiểu các thành phần chính của máy mà còn hướng dẫn bạn tối ưu hóa hiệu suất của máy cho các nhu cầu đóng gói cụ thể của bạn. Hãy tin tưởng FilliTech cung cấp các giải pháp chất lượng cao, đáng tin cậy và hiệu quả cho tất cả các yêu cầu làm đầy viên nang của bạn.