Automatyczna szybka maszyna do napełniania kapsułki z twardą żelatyną zawiera kilka różnych części, takich jak układ mechaniczny, system elektryczny, system napędzający system pneumatyczny lub system hydrauliczny. W tym artykule można nauczyć się 20 ważnych części maszyny do napełniania kapsułki, jest bardzo przydatne do nauki wiedzy.
Kapsułka lejka służy jako jednostka magazynowa dla wszystkich kapsułek przeznaczonych do napełniania. Jest zbudowany z pojemnika ze stali nierdzewnej, który może przyjąć formę sześcienną, cylindryczną lub stożkową.
Zbieg może również zawierać bramę regulującą objętość kapsułek skierowanych do jednostki wypełniającej. Ta brama pozwala na precyzyjną kontrolę procesu wypełniania, zapewniając optymalną wydajność i dokładność.
Ta stacja zapewnia, że kapsułki są prawidłowo zorientowane, zanim przejdą do następnego kroku. Następnie kapsułka może łatwo przejść do segmentu i oddzielić kapsułkę czapki i korpus od próżni. Jest to kluczowy krok w utrzymaniu integralności kapsułek i zapewnienia płynnego procesu napełniania.
Zbieg proszku służy do magazynowania proszku. Istnieje wiele różnych systemów karmienia proszku dla maszyn do napełniania kapsułki, ale Karmienie śrubowe Typ jest najczęściej stosowany na rynku, jest odpowiedni dla wielu różnych proszków i może być konieczne dostosowanie skoku śrubowego zgodnie z wymaganiami. Następnie zasila materiał do dysku dawkowania, gotowy do wypełnienia w kapsułkach.
Niektóre kapsułki muszą wypełniać granulki lub granulki, więc wymagają systemu karmienia pelletów, różni się od systemu karmienia w proszku, nie ma krążka do dawkowania i pinu ubijającego, jako materiał o lepszej płynności, więc używa systemu dawkowania objętości do wypełnienia pelletu.
Zawiera dysk dawkowania i pin z ubijaniem, dysk dawkowania służy do utrzymania każdej kapsułki wypełnionej spójną ilością materiału. Tamping Win ściska proszek do korpusu kapsułki. Zapewnia to, że materiał jest pakowany szczelnie i bezpiecznie w kapsułce. Możesz dostosować grubość krążka dawkowania i pozycję pinu ubijającego, aby uzyskać precyzyjną ciężar napełniania.
Przede wszystkim obrotowa wieżyca automatycznego napełniania kapsułki jest całkowicie zamknięta. Ta funkcja projektu jest kluczowa, ponieważ utrzymuje ruchome części maszyny wolne od pyłu, zapewniając czystość kapsułek i długowieczność maszyny. Ta praktyka jest zgodna z wytycznymi produkcyjnymi zalecanymi przez obecną dobrą praktykę produkcyjną (CGMP) regulamin.
Dzięki w pełni zamkniętemu systemowi obrotowej wieży rotacyjnej automatyczna maszyna do wypełniacza kapsułki skutecznie zleca kapsułki do wieży. Znaczna liczba maszyn kapsułkujących wykorzystuje obrotowy system rektyfikacji, aby to osiągnąć. Ten system zapewnia, że kapsułki są prawidłowo zorientowane i gotowe do procesu wypełnienia.
Gdy kapsułki poruszają się do bloków zawierających kubki, wszelkie nadmiar proszku lub granulki są przekierowywane z powrotem do leja. Proces ten zapewnia, że żaden materiał nie jest marnowany i że kapsułki są wypełnione prawidłową ilością materiału. Podczas tego procesu maszyny te wykorzystują ciągły ruch do działania zamknięcia. Ten ciągły ruch zapewnia płynne i wydajne działanie, zmniejszając ryzyko błędów lub awarii.
Projektowanie automatycznej maszyny do napełniania odgrywa znaczącą rolę w jej działaniu. Określa łatwość walidacji i stopień wszechstronności dawek. Dobrze zaprojektowana wieża może pomieścić różne rodzaje dawkowania i rozmiary, dzięki czemu maszyna jest wszechstronna i dostosowująca się do różnych potrzeb enkapsulacji. Ta zdolność adaptacyjna ma kluczowe znaczenie w dzisiejszym branży farmaceutycznej, gdzie zapotrzebowanie na różne rodzaje kapsułek stale się rozwija.
Projektowanie i architektura automatycznej maszyny do napełniania kapsułek powoduje różne ruchy – liniowe, obrotowe lub oscylacyjne – Kontynuacja konkretnej konstrukcji systemu napędu mechanicznego. Ten system jest siłą napędową maszyny, zasilania wszystkich jego ruchomych komponentów i zapewniającym bezproblemowe działanie.
W maszynie do napełniania kapsułki wszystkie poruszające się elementy zależą od tego mechanicznego systemu napędu. System ten zazwyczaj zawiera silniki mechaniczne, które generują ruch, napędzając przekładnie i systemy przenośników, które transportują kapsułki przez maszynę.
W dzisiejszej wyrafinowanej konfiguracji produkcyjnej wszystkie mechaniczne dyski, w tym koła zębate i systemy przenośników, są w pełni zamknięte. Ta funkcja konstrukcji zapewnia ich osłonę przed kurzem, zapewniając czystość kapsułek i długowieczność maszyny. Jest zgodny z wytycznymi produkcyjnymi zalecanymi przez aktualne przepisy dotyczące dobrej praktyki produkcyjnej (CGMP).
W przypadku automatycznego wypełniacza kapsułki programowalny system kontrolera logicznego (PLC) reguluje mechaniczne dyski. Ten zaawansowany system sterowania zapewnia dokładność i konsystencję w procesie napełniania proszku. Umożliwia precyzyjną kontrolę operacji maszyny, zmniejszając ryzyko błędów i zapewnienie wysokiej jakości wyjściowej.
Ogólnie rzecz biorąc, wszystkie dyski mechaniczne w automatycznej maszynie do napełniania kapsułki obejmują główny napęd, który zasila ogólne działanie maszyny; napęd lejący, który kontroluje ruch kapsułek i materiału wypełniającego; oraz pompa próżniowa i napęd silnikowy, które pomagają w oddzieleniu korpusów kapsułek od ich czapek i wyrzucaniu wypełnionych kapsułek. Każde z tych napędów odgrywa kluczową rolę w obsłudze maszyny, zapewniając, że funkcjonuje ona wydajnie i skutecznie.
W pełni automatyczna maszyna do napełniania kapsułek to złożony sprzęt z licznymi ruchomymi częściami. Niezależnie od tego, czy wybierzesz kaptulator dawki czy tłoka, konieczne jest utrzymanie tych ruchomych części, aby zapewnić długowieczność i wydajność maszyny.
Jednym z kluczowych zadań konserwacyjnych jest smarowanie. Poruszające tłoki i inne części mechaniczne muszą być regularnie smarowane, aby zmniejszyć zużycie. To nie tylko przedłuża żywotność maszyny, ale także zapewnia czyste i wydajne wyrzucenie wypełnionych kapsułek.
Nowoczesne automatyczne wypełniacze kapsułek są wyposażone w automatyczny system smarowania. Ten układ smaruje dyski ubijające i dawkowania, zapewniając efektywne wtrysk wtyczek. Zmniejszając tarcie w komponentach ślizgowych, automatyczny system smarowania zwiększa wydajność maszyny i zmniejsza ryzyko awarii mechanicznych.
W większości automatycznych maszyn enkapsulacji cienka warstwa oleju smaruje wstążkę zarówno podczas procesów uszczelnienia, jak i napełniania. To smarowanie zapewnia płynną operację i zapobiega przyklejeniu kapsułek do maszyny.
Najnowsze modele automatycznych wypełniaczy kapsułek są wyposażone w zaawansowane systemy smarowania, które zawierają drobne filtry. Te filtry zapewniają, że smar jest czysty i wolny od wszelkich cząstek, które mogą zakłócać działanie maszyny.
Typowe smary stosowane w tych maszynach obejmują strawny olej mineralny, migliol 812 i frakcjonowany olej kokosowy. Te smary są bezpieczne i skuteczne, zapewniając płynne działanie bez uszczerbku dla jakości kapsułek.
Automatyczna maszyna do kapsułkowania z scentralizowanym systemem smarowania jest wartościową inwestycją. System ten zapewnia, że wszystkie ruchome części są odpowiednio smarowane, przedłużając żywotność maszyny i zmniejszając koszty konserwacji. Wybierając maszynę z scentralizowanym systemem smarowania, możesz upewnić się, że automatyczny wypełniacz kapsułki będzie nadal działał wydajnie przez wiele lat.
Sprzęt ma wiele czujników, aby urządzenie działa płynnie i operator Safty.
Kapsułka lejka może być wyposażone w podwójneczujniki poziomu. Jeden czujnik jest poświęcony wykryciu niskiego poziomu, podczas gdy drugi jest przeznaczony do wykrywania wysokiego poziomu. W zależności od poziomu kapsułki maszyna automatycznie zainicjuje ładowanie pustych kapsułek do leja wypełniacza kapsułkowego. Alternatywnie może dezaktywować automatyczny enkapulator w przypadku, gdy lejka kapsułki jest pozbawiona kapsułek.
czujnik leja kapsułkowego, Może automatycznie kontrolować karmienie proszku lub przestać karmić, gdy jest wystarczająca moc lub opakowanie proszku.
Tczujnik drzwi, Może zachować bezpieczeństwo operatora, gdy otwarte górne drzwi lub dolne drzwi maszyna się alarmuje i zatrzyma się.
czujnik smarowania, Następnie znajduje się opakowanie oleju smarowego, maszyna zatrzyma się, a także alarm, a następnie może zatrzymać maszynę do długotrwałego użycia.
W pełni automatyczna maszyna do napełniania kapsułek jest wyposażona w Programowalny kontroler logiki Siemens (Plc). Ten zaawansowany system sterowania gwarantuje niezawodne i spójne działanie w całym procesie kapsułkowania. Jest to świadectwo najwyższego projektu maszyny i zaangażowania branży w wykorzystanie najnowocześniejszej technologii.
Ponadto te maszyny do kapsułkowania mają intuicyjny interfejs ludzkiego maszyny (HMI) w postaci ekranu dotykowego. Ten interfejs pozwala operatorom bez wysiłku kontrolować i monitorować operacje maszyny. System sterowania PLC i ekranu dotykowego są umieszczone w elektrycznym polu sterowania, co jest kluczowym elementem automatycznego wypełniacza kapsułki.
HMI lub interfejs sterowania ekranem dotykowym jest tylko jednym z kilku elementów sterowania w automatycznym maszynie do napełniania kapsułki. Inne elementy kontrolne obejmują:
Kontrola prądu mikroelektrycznego, która zabezpiecza maszynę przed przeciążeniem. Ta funkcja bezpieczeństwa zapewnia, że maszyna działa w ramach swojej pojemności, zapobiegając uszkodzeniom i zapewniając jej długowieczność.
Stop awaryjny i wskaźniki próżniowe do rozdziału kapsułek. Funkcje te zapewniają dodatkowe środki bezpieczeństwa, zapewniając, że maszyna można szybko zatrzymać w nagłych wypadkach i że kapsułki są prawidłowo rozdzielone.
Kontrola formy inteligencji, która pozwala na precyzyjną kontrolę nad procesem wypełniania. Ta funkcja zapewnia, że każda kapsułka jest wypełniana dokładnie i konsekwentnie.
Te automatyczne systemy pozwalają na przesłanie wszystkich instrukcji, które będą obsługiwać maszynę do mikroprocesora PLC. Ten zakodowany program zapewnia, że maszyna działa zgodnie z określonymi parametrami. Za pośrednictwem HMI użytkownicy mogą monitorować i regulować automatyczny wypełniacz kapsułki za pomocą ekranu dotykowego.
System sterowania jest zintegrowany w taki sposób, że maszyna może działać wydajnie przy minimalnej interwencji człowieka. Zmniejsza to koszty pracy i zwiększa wydajność maszyny. Chociaż w pełni zautomatyzowany system sterowania jest standardem w całkowicie automatycznych maszynach do napełniania kapsułek, może być opcjonalną funkcją w modelach półautomatycznych, zapewniając elastyczność w oparciu o określone potrzeby operacji.
Fillitech Użyj Sew Motor z Niemiec, bardzo znanej marki.
Może automatycznie przenosić proszek do maszyny do napełniania kapsułki, może zaoszczędzić czas i koszt Laor.
Może usunąć pustą kapsułkę i na wpół wypełnioną kapsułkę, aby utrzymać dobre produkty w następnym kroku
Zapewnia bezpieczeństwo i jakość kapsułek. Został zaprojektowany do wykrywania wszelkich zanieczyszczeń metali, które mogły przypadkowo wejść do produktu podczas procesu produkcyjnego
Może usunąć wyciek w proszku i utrzymać obszar roboczy w czystości.
Rzeczywiście, zrozumienie najważniejszych elementów automatycznej maszyny wypełniającej kapsułki jest niezbędne przy inwestowaniu w nowy sprzęt. To zrozumienie może pomóc w podjęciu świadomej decyzji, zapewniając wybranie maszyny, która zaspokoi Twoje konkretne wymagania.
Fillitech, wybitny producent w branży, zapewnia kompleksowe podręczniki automatyczne wypełniacze kapsułek. Podręczniki te oferują cenny wgląd w konkretną konstrukcję i działanie ich maszyn. Odnosząc się do tych podręczników, możesz uzyskać głębsze zrozumienie swojej maszyny Fillitech, umożliwiając go skuteczniej obsługiwać i odpowiednio utrzymywać.
Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym weteranem w branży farmaceutycznej, czy nowicjuszem, automatyczne maszyny do napełniania kapsułek Fillitech, a ich szczegółowe podręczniki są nieocenionymi zasobami. Pomagają nie tylko w zrozumieniu kluczowych elementów maszyny, ale także kierują optymalizacją jego wydajności pod kątem konkretnych potrzeb enkapsulacji. Zaufaj Fillitech, aby zapewnić wysokiej jakości, niezawodne i wydajne rozwiązania dla wszystkich wymagań dotyczących wypełnienia kapsułek.
Możesz zobaczyć nasze produkty w magazynie, witrynie czystym montażu, CNC Machining Center, zespół inżyniera.
Nasz menedżer ds. eksportu skontaktuje się z Tobą w ciągu 1 dnia roboczego, zwróć uwagę na adres e-mail: jerry@fillitechs.com