Машина наповнення капсул - це життєво важливе обладнання в фармацевтичних компаніях, фабриках медичних продуктів, лікарняних підготовчих кімнат, оскільки вона може заповнити точну вагу ліків у різні типи капсул. Переваги машини для наповнення капсул включають підвищення ефективності, точності та зниження ризиків забруднення. У цій статті я введу різні типи машин для наповнення капсул, їх ключові компоненти, переваги та фактори, які слід враховувати при виборі моделі машини для заповнення капсули та постачальника машин для заповнення капсули.
Три нормальні типи машин для наповнення капсул
A. Ручна машина для наповнення капсули
Це вимагає від людей діяти на кожному етапі процесу заповнення капсули, наприклад, окремі корпус капсули та ковпачки, заповнення потужності або гранули в капсулу, швидкість нижча, придатна для невеликої ємності без високих вимог до продукту та R&D використання.
B.Semi-Автоматичні машини для наповнення капсули
Це автоматично для деяких кроків під час процесу наповнення капсули, наприклад, розділення капсул та наповнення порошків. Оператор несе відповідальність лише за завантаження та вивантаження капсул та моніторинг процесу. Ці машини підходять для середнього виробництва та пропонують баланс між ручними та повністю автоматичними машинами. Це більша точність наповнення та швидкість виробництва порівняно з ручними машинами.
C. Автотоматичні машини для наповнення капсул
Він повністю автоматичний для всього процесу наповнення капсули, включаючи розділення капсули, наповнення порошку, закриття капсули. Лише одного матеріалу достатньо для однієї або двох машин для наповнення капсул. Це дуже підходить для середнього та масштабного виробництва. . Зараз більшість фармацевтичних заводів вимагають автоматичної машини для заповнення капсули.
Ключові компоненти автоматичних машин для заповнення капсул
A. Капсула хоппер Де заповнити капсулу в машину
B. Порошковий бункер Де заповнити порошок у машину
C. Magazine Capsule, де зробити капсулу вирівняною, перш ніж перейти до наступного кроку.
D. Капсула окрема станція, щоб відкрити капсули та тіла
E.Pellet Starting Station, вона використовується для наповнення гранул для капсули
F.Dossing Station, щоб відрегулювати вагу для наповнення порошку для капсули
G.Reject Station, щоб відкинути неоподаткову капсулу
Закрита станція H.capsule, після заповнення порошку, потім закрила кришку капсули та тіла.
I. Якість викиду капсули, викиньте капсулу якості в бункери продукту.
J.Cleaning Station, щоб очистити потужність від сегмента для наступного кроку
K.Electric Control Cabinet, де керувати машиною, наприклад, швидкість, технічне обслуговування, щоб показати інформацію на екрані, наприклад, усі параметри
L.Vacumm Pump, забезпечуйте вакуум для відкриття тіл капсул та ковпачків.
Переваги повністю автоматичних машин для заповнення капсули
Підвищити продуктивність:
Автоматична машина для заповнення капсул може за короткий час заповнити велику кількість капсул, тому вона може підвищити виробничі потужність та ефективність порівняно з ручними або напівавтоматичними машинами.
Посилена точність та точність:
Автоматичні машини для наповнення капсули розроблені для того, щоб кожна капсула була заповнена точною точною ваги ліків та зменшити роботу до залучених, що допомагає мінімізувати ризик помилок ліків та забезпечити послідовну якість у всіх капсулах.
Зниження витрат на оплату праці:
При високому рівні автоматизації автоматичні машини для заповнення капсул потребують лише одного оператора для роботи, що допомагає зменшити витрати на оплату праці під час процесу заповнення капсули.
Зниження ризику забруднення:
Завдяки закритому роботі процесу автоматичного заповнення капсули не потрібно, щоб завантажувати потужність і капсулу в машини, щоб вона могла зменшити участь людини, а потім зменшити ризик забруднення, який може відбуватися під час ручного поводження з капсулами та ліками .
Застосування:
Він підходить для широкого спектру розмірів та типів капсули, а також різних матеріалів для заливки, таких як порошки, гранули та гранули. Різні типи вимог щодо розміру капсули, від 00#до#5, а швидкість також регулюється, від Min 100capsule для знижок вимог до швидкості до 2000 р. Одна машина для задоволення різних вимог
Стандарт GMP:
Автоматичні машини для наповнення капсул часто розроблені для відповідності поточним стандартам GMP для безпеки, чистоти та контролю якості, що допомагає забезпечити, щоб виробники залишалися сумісними з галузевими нормами.
Скорочення простою:
Автоматичні машини часто оснащені вдосконаленими функціями, такими як автоматичне виявлення несправностей та самодіагностика, які можуть мінімізувати час простою та процес обслуговування.
CFR Частина 11
Оскільки машина використовує керування та інвертор PLC, так що вона може додати електронний електронний запис підпису, який відповідає частинам CFR11. Це високорівневі фармацевтичні фабричні вимоги, такі як ринок ЄС, ринок США. Він також може підключити систему SCADA, яка для задоволення онлайн -моніторингу та контролю
Як вибрати моделі машини для заповнення капсул
Вимоги до виробничих потужностей та швидкості:
Щодо цілих років’ План виробництва, 5 робочого дня на тиждень, 8 годин на день, наприклад, виробництво цілого року - 260000000 капул Трохи більша швидкість, ніж план, оскільки нам також потрібно враховувати час та відпочинок.
Тип капсул та матеріалів для заповнення:
Для виготовлення різних розмірів капсули нам потрібно придбати додаткові деталі зміни, щоб задовольнити розмір капсули, наприклад, сегменти та капсула вирівнюються деталями Змінних деталей, також можна придбати інші деталі зміни розміру капсули для подальшого використання. Запропонуйте матеріали для заповнення, такі як порошки, гранули або гранули, як наповнювальна бункер та система дозування також відрізняються. Для деяких матеріалів для палиць нам потрібно розглянути спеціальний штифт демпфування дизайну, який може уникнути застрягання порошку на дозуванні.
Бюджетні та інвестиційні витрати:
Оцініть свій бюджет та загальну вартість посадки, включаючи вартість машини, вартість вантажів, податок на імпорт та вартість упаковки. Технічне обслуговування та час переходу. Як час також є грошима, якщо ви можете заощадити час для навчання оператора та технічному обслуговуванню, то ви можете зробити виробництво машини більше часу.
Регулююча та безпека:
Переконайтесь, що модель, що підтримує капсули, яку ви вибрали, відповідає всім відповідним галузевим нормам та стандартам безпеки. Наприклад, матеріал з нержавіючої сталі та функція управління.
Розмір кімнати та підшипник підлоги
Зазвичай висота машини для наповнення капсули становить близько 2 м, тому нам потрібно забезпечити достатню висоту стелі, якщо ми також хочемо поставити машину для завантаження вакууму для порошку у верхній частині машини для наповнення капсули, найкраща висота кімнати. Машина встановити на другому поверсі, тоді також потрібно розглянути завантаження на підлозі. Тож малюнок макета дуже важливий, перш ніж ми виберемо моделі.
Поради щодо встановлення:
Виберіть позицію:
Розташування встановлення повинно бути без вібрацій, рівнів та достатньо безпечного для навантаження на підлогу. Використовуйте гумові прокладки для зменшення вібрації. Відрегулюйте машинне ліжко, щоб бути рівним.
Навколишнє середовище
Машина повинна працювати в без пилу середовища з (21 ± 3) ℃ температури навколишнього середовища та 40% -60% відносної вологості.
Блок живлення:
Сайт, де встановлена машина, повинен мати такі постачання, як живлення та стиснене повітря тощо.
Поради щодо технічного обслуговування:
Прибирання
1. Частини машини, які контактують з порошком безпосередньо, повинні регулярно очищатися, якщо машина працює нормально протягом тривалого періоду часу. До них відносяться капсула та порошок, дозування диска, ущільнювальне кільце, сегмент, натискання стрижнів тощо. Особливо, коли машина повинна переставати працювати протягом тривалого періоду часу та змінювати продукт, його слід повністю очистити. Частини вище машинного столу не дозволяють очищати розчинниками, включаючи бензин, гас, ефір та ацетон. Натомість їх слід очистити тонкою тканиною або поглинаючою бавовною, змоченою в спирті.
2. Плями на пристроях водіння в нижній частині машини слід часто очистити, щоб забезпечити чітке спостереження за експлуатацією. Жодна олія не дозволяється залишатися на водійському ремені та ремінцям.
3. Фільтр вакуумної системи повинен бути відкритий для очищення плям від заклинання Вакуумний ступінь недостатній для відкритих капсул.
Змащування
- Один шар жиру слід наносити на робочу поверхню кулачка та валика раз на тиждень.
- Масло мастила слід скинути на підшипники суглобів та ковзаючі направи раз на тиждень.
- Кулькові підшипники, підшипник голки та лінійні підшипники повинні бути очищені та змащені жиром регулярно або при необхідності. Масло мастила може бути скинуто на ущільнювальні підшипники.
- Термінність ланцюгів водіння слід перевіряти раз на тиждень, при цьому застосовуються механічні масла або мастилові мастила.
- Вміст масла основного сповільнювача водіння та вмісту годівниці слід перевіряти раз на місяць та поповнити, якщо це необхідно. N46 GB443-89 Механічне масло слід замінити один раз на півроку.
Які загальні збої автоматичної машини для заповнення капсули
Неповне розділення капсул: Якщо капсули не повністю відокремлені, це може призвести до проблем під час заповнення або закриття. Це може бути викликано зношеними або пошкодженими частинами в системі поділу, неправильними налаштуваннями розміру капсули або неправильним механізмом розділення.
Неточне наповнення: непослідовне або неточне заповнення може бути наслідком декількох факторів, таких як зношені або пошкоджені компоненти дозування, неправильні налаштування дозування або нерівномірний потік порошку.
Пошкодження капсули або деформація: Капсули можуть пошкодитися або деформовані під час процесу заповнення, якщо є надмірний тиск, нерівні деталі або якщо капсули не належним чином сидять у машині.
Витік капсули: Погана ущільнювача або закриття капсул може призвести до витоку. Це може бути спричинене зношеними або пошкодженими ущільнювальними компонентами, неправильними ущільнювальними налаштуваннями або наявністю сміття між тілом капсули та кришкою.
Капсули закупорки або варення: капсули можуть заклиняти або заблокувати в машині, якщо є сміття, пил або нерівні частини. Це може призвести до зупинки машини або пошкодження капсул.
Непостійний розряд капсули: Якщо система розряду не працює правильно, це може призвести до того, що капсули викидаються непослідовно чи взагалі. Це може бути викликано зношеними або пошкодженими компонентами розряду або неправильними налаштуваннями розряду.
Машина зупинки або помилки: Автоматичні машини для заповнення капсул можуть відчувати зупинки або помилки через різні причини, такі як несправності датчиків, проблеми з програмним забезпеченням або механічні збої.
Загальний допоміжний засіб для машини для заповнення капсул
Шліфувальна машина капсули:
Машина для полірування капсули використовується для очищення та відшліфування наповнених капсул для видалення зайвого порошку, відкидання непокірної капсули, наполовину капсули та покращення загального вигляду капсул. Це обладнання є наступним кроком після машини наповнення капсул
Пилозбірник:
Збір пилу видаляє пил та сміття, що генерується під час процесу наповнення капсули, він може забезпечити підтримку чистого робочого середовища, зменшити ризики забруднення та покращити якість продукції.
Машина для завантаження порошку
Він може перенести порошок у бункер для заповнення капсули безпосередньо, заощадити час та вартість робочої сили
Машина для завантаження капсули
Він може перенести капсулу в бункер для заповнення капсули безпосередньо, заощадити час та вартість робочої сили
Металевий детектор:
Металевий детектор працює з машиною наповнення капсули, щоб визначити та видалити будь -які капсули, які можуть містити металеві забруднення. Це допомагає забезпечити безпеку продукції та дотримання нормативних стандартів.
Вага перевірка:
Перевірка ваги може бути використана для перевірки ваги заповнених капсул, гарантуючи, що кожна капсула містить правильну дозування ліків. Це допомагає підтримувати послідовність продукту та мінімізувати ризик помилок ліків.
Система огляду капсули:
Системи інспекції капсул використовують камери або датчики для перевірки наявності дефектів заповнених капсул, таких як зламані або нерівні капсули, неправильна герметизація або чужорідні частинки. Це допомагає забезпечити якість продукції та мінімізувати ризик відкликання продукції.
Друк капсули
Друк капсули може бути використаний для друку або застосування мітків до заповнених капсул, надаючи важливу інформацію, таку як ідентифікація продукту, дозування та терміни придатності.
Системи транспортування та годування:
Системи транспортування та годування транспортних капсул між різними етапами виробничого процесу, наприклад, від машини для заповнення капсули до шліфувальної машини або пакувального обладнання.
Як вибрати постачальника машин для заповнення капсул
Репутація та досвід:
Виберіть постачальника з хорошою репутацією та багаторічним досвідом у цій галузі. Fillitech працює в експорті машини для заповнення капсул більше 15 років, з професійним інженером дизайну.
Система контролю якості:
Контроль якості - це життєво важливий крок під час виробництва та перед доставкою, Fillitech має точне обладнання для виявлення від ЄС, щоб забезпечити якість кожної частини перед складанням, та одна команда для перевірки обладнання перед упаковкою, та одна команда для контролю за покупкою сировини та запасних частин. Весь процес відповідає ISO9001 та з сертифікатом CE.
Підтримка та служба післяпродажних послуг:
Надійний постачальник повинен надавати комплексну підтримку післяпродажної допомоги, включаючи навчання, технічну допомогу та послуги з обслуговування. Інтернет -сервіс на 7*24 години одночасно
Налаштування та пристосованість:
Якщо у вас є конкретні вимоги або унікальні виробничі потреби, виберіть постачальника, який може запропонувати варіанти налаштування або адаптувати свої машини для задоволення ваших потреб.
Наявність гарантії та запасних частин:
Fillitech може запропонувати дві роки гарантії наших машин та надати два роки’ запчастини. Це допоможе мінімізувати час простою, коли будь -які проблеми або поломки.
Якість основних частин
Якщо постачальник має відповідну здатність робити частини корпусу за собою, то це може заощадити витрати та прості в контролі якості. Наприклад, машини ЧПУ
Вартість посадки
Якщо клієнт хоче заощадити час для логістики, то Fillitech може запропонувати витрати на посадку, щоб забезпечити машину безпосередньо на свою фабрику, вам не потрібно влаштувати доставку та брати участь у морському порту, навіть виконувати митний дозвіл,
Яка перевага машини наповнення капсул Fillitech
Високий відсоток наповнення капсули
Нова конструкція вакуумна присоска дизайну, є вакуумна присоска, яка щільно смоктала нижні модулі, щоб уникнути витоку для більш окремих показників
Тип голки видуває структуру очищення, яка для очищення липкого порошку всередині отворів модуля. Його ретельно очищають для окремої станції набагато краще
Висока точність наповнення порошку в межах ± 2 ％ у звичайних ситуаціях
Прийняти подвійну упорядкування дислокації для підвищення точності наповнення ваги
Прийняти пристрій утримуючий пристрій розщеплення, він може регулювати вагу наповнення окремо до більшої точності ваги
За допомогою структури жолоба з подвійним розрядом вона може спостерігати за наповненням ваги переднього та заднього ряду та уникати забруднення порошком
Немає витоку порошку
Спеціальна конструкція мідного кільця, значно зменшуючи витоки, переконайте в чищенні
Швидкі зміни
Прийняти штифт нижчого модуля, швидка складання форми різного розміру
Низький шум
Прийміть коробку для ділення Тайвань Сяншенг, SEW MOTOR, WERD ASS, високі показники.
Горизонтальний композиція Основний двигун забезпечить великий крутний момент, низький шум, гладкий і стійкий
Відомий бренд електричних деталей
Fillitech Використовуйте систему Siemens PLC та сенсорного екрану, PLC як контрольний центр, а також частини системи виконання - це всі міжнародний відомий бренд для стабільності та надійності
