소개
Deblister 기계는 결함이 있는 알루미늄 플라스틱 폼 커버의 포장 보드에서 약물을 회수하기 위한 자동 정제 피킹(스트리핑) 기계로, 블리스 터 포장에서 정제 또는 캡슐을 제거하여 제약 산업에서 중요한 역할을 합니다. 이 기사에서는 기포 제거 프로세스, 기포 제거 기계 유형, 응용 분야 및 이점, 기계 선택 시 고려해야 할 요소, 주요 기능, 적절한 작동 및 유지 관리에 대해 설명합니다.
디블리스터링 프로세스
마이크로 모터와 1차 감속기를 사용하여 수동 스트리핑 정제의 작용을 시뮬레이션하는 일련의 롤러를 사용하여 결함이 있는 포장 판에서 전체 판의 알루미늄 플라스틱 버블 커버 판을 벗겨내고 입자와 포장을 별도로 수집합니다. 가이드 플레이트와 입자 배플 플레이트.
이 공정은 생산 규모 및 요구 사항에 따라 수동, 반자동 또는 자동 디블리스터 기계를 사용하여 수행할 수 있습니다.
Deblister 기계의 응용
디블리스터 기계는 제약 산업의 품질 관리 및 폐기물 감소에 필수적입니다. 이는 일반적으로 포장 오류, 제품 리콜 또는 만료된 제품과 같은 상황에서 사용됩니다. 디블리스터 기계는 귀중한 제품을 저장하고 폐기물을 줄이며 업계 규정을 준수하는 데 도움이 됩니다.
Deblister 기계의 세 가지 이점
1. 포장 폐기물을 재활용합니다.
2.우수제품 및 생산/포장지역과의 혼용을 피한다.
3.100%는 시장 진입을 방해합니다.
물집 제거 기계의 주요 부분
304 등급 스테인레스 스틸 쉘, 마이크로 모터, 1 차 감속기, 롤러 조합, 가이드 플레이트 조합 입자 고무 플레이트 순차 연결로 구성되며 전기 브레이크 스위치 및 잠금 스위치가 장착되어 있습니다.
필리텍’ 물집 제거기 성능
- 외관이 좋고 단순하고 관대하며 복잡하지 않고 청소가 쉽고 디자인이 인간화되어 사용하기 쉽고 안전합니다.
- 우수한 소재 304 스테인레스 스틸을 사용합니다. 내마모성이 있고 결코 벗겨지지 않는 순수 PU 소재 롤러를 사용하여 2차 오염으로부터 약물을 보호합니다.
- 장비는 정밀도가 높고 효과가 좋습니다. 캡슐과 정제는 알루미늄 보드에서 완전히 추출되며 캡슐과 정제는 짜내지 않습니다. 장비의 수명은 길다.
- 합리적인 디자인, 세부 사항에 대한 관심, 전체 디자인 프로세스는 실제 사용자의 요구를 기반으로 합니다. 작동이 안전하고, 이동이 용이하며, 크기가 다양하고, 메디신보드의 배열 조정이 용이하며, 금형 교체가 필요하지 않습니다. 워크숍의 실제 요구 사항을 최대한 충족할 수 있습니다.
- 이 제품은 유럽과 미국 고객의 승인을 받았으며 국내 사용자들 사이에서 좋은 평판을 얻고 있습니다. 크기가 작고 유연하며 편리하고 실용적이며 가격 대비 성능이 뛰어납니다.
- 고급 기능과 기술은 디블리스터 기계의 효율성과 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 일부 주요 기능은 다음과 같습니다.
- 다양한 블리스 터 크기 및 포장 재료에 대한 조정 가능한 설정
- 추출 중 캡슐이나 정제의 손상을 방지하기 위한 부드러운 제품 취급
Deblister 기계를 선택할 때 고려해야 할 요소
생산 능력: 생산량과 속도 요구 사항을 충족할 수 있는 기계를 선택하십시오. 일반적인 요구 사항은 50blister/min 120blister/min입니다.
호환성: 기계가 작업하는 블리스터 포장 유형 및 크기와 호환되는지 확인하십시오.
작동 및 유지 관리: 사용자 친화적이고 유지 관리가 쉬운 기계를 선택하십시오.
예산 및 총 소유 비용: 초기 투자뿐 아니라 지속적인 유지 관리 및 운영 비용도 고려하세요.
적절한 운영 및 유지 관리
- 표준품은 양질의 윤활제(윤활유 또는 리튬비누기름)를 슬라이더에 밀봉하여 납품합니다. 슬라이더를 사용하고 작동하기 위해 정지한 후에는 윤활유를 바르십시오. 그리고 공식적으로 실행되기 전에. 윤활할 때에는 리튬 비누유와 동일한 윤활제를 사용하십시오. (슬라이더에 부착된 오일 노즐을 통해 압축기 건으로 오일을 슬라이더로 분해합니다. 오일 점성도는 30-150cSt이며 Great Wall 또는 Mobil 사용을 권장합니다)
- 표준품은 모듈나사 주위에 방청유가 도포되어 납품됩니다. 장착시 모듈의 청소 및 닦는 동작이 있을 경우, 장착 전 외부로 노출되는 부분에 적절한 윤활유를 도포하여야 합니다.
- 리니어 가이드웨이의 슬라이더는 많은 플라스틱 부품으로 구성되어 있으므로 제품 손상을 방지하기 위해 청소 시 이러한 부품을 유기 용제에 접촉시키거나 담그지 마십시오.
- 이물질 유입은 슬라이더 실수 및 충돌의 원인 중 하나이므로 이를 방지하기 위해 주의해야 합니다.
- 리니어 가이드웨이 부품을 임의로 분해하면 이물질이 슬라이더에 들어가거나 제품 정확도가 저하될 수 있습니다. 제품을 임의로 분해하지 마세요.
- 제품의 주행이 원활하지 않거나 발트랙 표면에 먼지가 쌓인 경우. 강철 볼 및 나사 마모의 악화를 방지하려면 제품 유지 관리를 적시에 수행해야 합니다.
- 50km 주행마다 또는 2~6개월마다 주행 상황을 확인하여 쌓인 먼지를 제거하고 윤활유를 보충하거나 보호 커버를 추가로 추가하는 것을 선택해야 합니다. 이후 정기적인 유지 관리를 권장합니다.
필리텍스의 디블리스터 머신 3종
1. 캡슐, 정제, 연질 캡슐 제거에 적합한 수동 유형, 25-30blister/min, 다양한 크기의 물집, SS304 재질, 옵션으로 SS316 재질에 대한 다른 변경 부품 필요 없음.
FL-80 매개변수 | |
작업 모드 | 반자동 |
업무 효율성 | 25-35플레이트/분 |
적용 범위 | 캡슐, 정제, 연질캡슐, 캔디 등 모두 알루미늄 플라스틱 포장 |
적용 가능한 약판 | 과립은 어떤 형태로든 배열될 수 있습니다. |
금형 교체 | 금형이 필요하지 않습니다. |
모터 및 거버너 | 타이저우 포스 TAILI |
전력 요구 사항 | 220V AC:50-60HZ |
전력 등급 | 60W |
장비의 무게 | 16KG |
개략 차원 | 250*280*320mm |
장비 재료 | SS304 |
2. 자동 유형, 50-65blister/min, 캡슐, 정제 및 연질 캡슐 제거에 적합하며 다양한 크기의 물집, SS304 재질, 옵션으로 SS316 재질에 대한 다른 변경 부품이 필요하지 않습니다.
IN 120 매개변수 | |
작업 모드 | 완전 자동화 |
업무 효율성 | 50-65플레이트/분 |
적용 범위 | 캡슐, 정제, 연질캡슐, 캔디 등 모두 알루미늄 플라스틱 포장 |
적용 가능한 약판 | 과립은 수평 및 수직으로 배열되어야 합니다. |
금형 교체 | 금형이 필요하지 않습니다. |
전송 부분 | 리니어 가이드-실버 HIWIN(대만) |
모터 및 거버너 | 타이저우 포스 TAILI |
전력 요구 사항 | 220V AC:50-60HZ |
전력 등급 | 60W |
장비의 무게 | 25KG |
개략 차원 | 310*350*510mm |
장비 재료 | SS304 |
장비 테스트를 위해 물집을 우리에게 배달하고 싶다면, 우리 엔지니어에게 연락하세요
3. 고속 유형, 두 배 먹이는 수로, 최대 속도는 120blister/min까지 할 수 있습니다 다른 크기 물집, SS304 물자, 선택권으로 SS316 물자를 위한 다른 변화 부분이 필요 없습니다.
IN 130개 매개변수 | |
작업 모드 | 완전 자동화 |
계산 모드 | 오토메이션 |
업무 효율성 | 100-120플레이트/분 |
적용 범위 | 캡슐, 정제, 연질캡슐, 캔디 등 모든 알루미늄 플라스틱 포장, 알루미늄 플라스틱 알루미늄 포장 |
적용 가능한 약판 | 과립은 수평 및 수직으로 배열되어야 합니다. |
금형 교체 | 금형이 필요하지 않습니다. |
전송 부분 | 리니어 가이드-실버 HIWIN(대만) |
모터 및 거버너 | 타이저우 포스 TAILI |
전력 요구 사항 | 220V AC:50-60HZ |
전력 등급 | 180W |
장비의 무게 | 38KG |
개략 차원 | 400*400*1100mm |
장비 재료 | SS304 |