캡슐 충전 라인은 제약 산업에서 매우 중요합니다. 여기에는 다양한 기능을 위한 여러 기계가 포함되어 있습니다. 저는 캡슐 기계 분야에서 20년 이상의 전문 지식을 갖춘 숙련된 영업 엔지니어로서 캡슐 생산 라인을 향상시키기 위해 노력하는 제약 공장에 최적의 솔루션을 제공하는 데 전념해 왔습니다. 이 기사에서는 캡슐 분류, 충전, 연마, 검사 및 포장 장치를 포함하여 이러한 생산 라인과 관련된 중요한 기계에 대한 포괄적인 개요를 소개합니다. 또한 효율적인 프로세스를 보장하기 위해 이러한 기계를 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소를 강조합니다.
캡슐 분류 기계:
캡슐 생산 공정은 캡슐 분류 기계로 시작됩니다. 빈 캡슐을 분류하고 정렬하여 원활하고 효율적인 충전 프로세스를 위한 단계를 설정합니다. 캡슐 선별기를 선택할 때는 속도, 정확성, 다양한 캡슐 크기와의 호환성 등의 측면을 고려해야 합니다. 캡슐 분류 기계의 주요 장점은 걸림과 잘못 정렬된 캡슐을 줄여 전반적인 생산성을 향상시킬 수 있다는 것입니다.
이 기계는 캡슐 생산 라인의 주요 부분입니다. 빈 캡슐에 적절한 물질을 채우는 것입니다. 캡슐 충전 기계를 선택할 때 생산 능력, 다양한 충전 재료와의 호환성, 충전 정밀도 및 작동 용이성을 고려하십시오. 캡슐 충전 기계의 주요 이점은 고속, 정확하고 효율적인 캡슐 충전이 가능하다는 것입니다.
충전 공정에 분말 물질이 포함되는 경우 분말 충전 기계/진공 로더가 필수 공정이 됩니다. 이 기계는 분말을 캡슐에 정확하고 효율적이며 위생적으로 채우는 것을 보장합니다. 분말 충전 기계를 선택할 때 고려해야 할 요소에는 정밀도, 속도, 다양한 유형의 분말 처리 능력, 세척 및 유지 관리 용이성이 포함됩니다. 주요 장점은 높은 정확도로 분말을 충전하여 일관된 투여량과 품질을 보장하는 기능입니다.
캡슐 공급 기계:
빈 캡슐을 캡슐 충전 기계의 호퍼로 옮기는 데 사용되는 캡슐 공급 기계는 생산 라인의 중요한 부분입니다. 캡슐 피더를 선택할 때 주요 고려 사항으로는 생산 라인과의 호환성, 작동 속도, 연결 높이, 전체 용량 등이 있습니다. 캡슐 공급 기계의 주요 이점은 생산 라인을 통해 캡슐의 안정적인 흐름을 보장하여 전반적인 효율성과 생산성을 향상시킨다는 것입니다.
충전 공정 후에는 충전된 캡슐을 광택 처리하여 외관을 개선하고 잔여 분말을 제거해야 합니다. 또한 채워지지 않은 캡슐은 거부되어야 합니다. 연마기를 선택할 때 고려해야 할 사항으로는 용량, 다양한 캡슐 크기와의 호환성, 세척 용이성 등이 있습니다. 캡슐 연마기는 캡슐의 시각적 매력을 향상시킬 뿐만 아니라 상품성을 향상시킵니다.
먼지제거기
먼지 제거기는 캡슐 충전 기계와 연결하는 데 사용됩니다. 이는 충전 과정에서 캡슐에 달라붙을 수 있는 잔류 먼지나 분말을 제거하는 데 사용되는 특수 장치입니다. 그래서 주유소를 깨끗하게 유지할 수 있습니다. 캡슐이 채워지면 표면에 과도한 분말이 묻어날 수 있습니다. 이로 인해 복용량이 부정확해지고 잠재적인 안전 문제가 발생하며 최종 제품의 외관에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
금속 탐지기 및 중량 검사기:
캡슐 생산 과정에서는 안전성과 일관성을 보장하는 것이 중요합니다. 금속 탐지기는 금속 이물질을 검색하여 제품 안전과 규정 준수를 보장합니다. 반면, 중량 검사기는 충전된 캡슐의 중량을 확인하여 정확한 복용량을 보장합니다. 두 기계 모두 정확도, 속도 및 교정 용이성을 기준으로 선택해야 합니다.
포장 오류가 발생한 경우 디블리스터 기계를 사용하여 비용을 절감하기 위해 블리스 터에서 캡슐을 제거합니다.
물집 포장 기계:
캡슐을 블리스 터 팩으로 포장하는 블리스 터 포장 기계를 사용합니다. 두 기계 모두 속도, 유연성 및 작동 용이성을 기준으로 선택해야 합니다.
넣는 기계:
마지막 단계에서는 만화 기계를 사용합니다. 블리스터 팩을 상자에 넣어 포장 과정을 자동화함으로써 시간과 노동력을 절약합니다. 카툰 기계의 주요 장점은 포장 프로세스를 간소화하여 전반적인 효율성을 향상시킬 수 있다는 것입니다.
Fillitechs에 문의하실 수도 있습니다.’ 캡슐 충전 라인 솔루션 엔지니어입니다.
