Автоматична високошвидкісна машина для наповнення капсул з твердим желатином містить кілька різних частин, таких як механічна система, електрична система, система рушійної системи пневматичної системи або гідравлічна система.

Капсула Хоппер

Капсульний бункер служить блоком для зберігання для всіх капсул, запланованих для заповнення. Він побудований з ємності з нержавіючої сталі, яка може прийняти кубічну, циліндричну або конічну форму.

Хоппер також може мати ворота для регулювання гучності капсул, спрямованих на наповнювальну одиницю. Ця ворота дозволяє точно контролювати процес заповнення, забезпечуючи оптимальну ефективність та точність.

Станція розділення капсули:

Ця станція гарантує, що капсули правильно орієнтовані до того, як вони перейдуть на наступний крок. Тоді капсула може легко зайти в сегмент і розділити кришку капсули та тіло вакуумом. Це вирішальний крок у підтримці цілісності капсул та забезпечення плавного наповнення.

Порошковий бункер з годуванням гвинта

Порошковий бункер використовується для зберігання порошків. Існує багато різних системи годування порошків для машини для наповнення капсули, але годування гвинта Тип здебільшого використовується на ринку, він підходить для багатьох різних порошків, і вам може знадобитися відрегулювати гвинтовий крок відповідно до вимоги. Потім він подає матеріал у дозу, готовий до заповнення в капсули.

Система годування гранул

Деякі капсули повинні заповнювати гранули або гранули, тому для цього потрібна система годування гранул, вона відрізняється від системи подачі порошку, немає дозування та шпильки, оскільки матеріал з кращою плинністю, тому він використовує об'ємну систему дозування для заповнення гранул.

Пристрій наповнення порошку

Він містить дозування диска та штифта, що підтримує, використовується для збереження кожної капсули, наповнена послідовною кількістю матеріалу. Тампінг штифт стисає порошок у корпус капсули. Це гарантує, що матеріал упакований щільно і надійно в капсулі. Ви можете відрегулювати товщину Диска дозування та положення штифта, щоб отримати точну вагу наповнення.

Повна закрита поворотна башта

Перш за все, обертова башта автоматичної машини для наповнення капсули повністю укладена. Ця функція дизайну має вирішальне значення, оскільки вона зберігає рухомі частини машини від пилу, забезпечуючи чистоту капсул та довговічність машини. Ця практика узгоджується з керівними принципами виробництва, рекомендованими нинішньою практикою виготовлення (CGMP) Положення.

За допомогою повністю закритої обертової системи башточки автоматична машина наповнювача капсули ефективно орієнтується на капсули в башту. Значна кількість інкапсуляційних машин використовує для досягнення цього системи обертової випрямлення. Ця система гарантує, що капсули правильно орієнтовані та готові до процесу заповнення.

Коли капсули переходять до блоків, що містять чашки, будь -який зайвий порошок або гранули перенаправлені назад на бункер. Цей процес гарантує, що жодного матеріалу не витрачається і що капсули заповнені правильною кількістю матеріалу. Під час цього процесу ці машини використовують безперервний рух для закриття дії. Цей постійний рух забезпечує плавну та ефективну операцію, зменшуючи ризик помилок або несправностей.

Конструкція башточки автоматичної наповнення капсул відіграє значну роль у його роботі. Він визначає легкість валідації та ступінь універсальності для дозування. Добре розроблена башта може вмістити різноманітні типи дозування та розміри, що робить машину універсальною та пристосованою до різних потреб інкапсуляції. Ця пристосованість має вирішальне значення в сьогоднішній фармацевтичній галузі, де попит на різні види капсул постійно розвивається.

Система механічного приводу

Дизайн та архітектура автоматичної машини для наповнення капсули породжують різноманітні рухи – лінійний, обертовий або коливальний – Контингент на конкретну конструкцію механічної системи приводу. Ця система - це життєва кров машини, що живить усі її рухомі компоненти та забезпечуючи її безшовну роботу.

У машині наповнення капсули всі рухомі елементи залежать від цієї механічної системи приводу. Ця система, як правило, включає механічні двигуни, які генерують рух, привертаючи передачі та конвеєрні системи, які транспортують капсули через машину.

У сьогоднішньому складному виготовленні виготовлення всі механічні приводи, включаючи привідні передачі та конвеєрні системи, повністю закриті. Ця функція дизайну зберігає їх захищеними від пилу, забезпечуючи чистоту капсул та довговічність машини. Він узгоджується з керівними принципами з виробництва, рекомендованими нинішніми нормами щодо виробничої практики (CGMP).

Для автоматичного наповнювача капсули система програмованого логічного контролера (PLC) регулює механічні накопичувачі. Ця вдосконалена система управління забезпечує точність та послідовність процесу наповнення порошку. Це дозволяє точно контролювати операції машини, зменшуючи ризик помилок та забезпечуючи високоякісний вихід.

Загалом, усі механічні накопичувачі в автоматичній машині наповнення капсули включають основний привід, який забезпечує загальну роботу машини; привід хоппера, який керує рухом капсул та наповнювального матеріалу; і вакуумний насос і привід двигуна, які допомагають відокремити тіла капсул від їх ковпачків та викинути заповнені капсули. Кожен з цих приводів відіграє ключову роль у роботі машини, гарантуючи, що вона функціонує ефективно та ефективно.

Система змащування

Повністю автоматична машина для наповнення капсул - це складний обладнання з численними рухомими деталями. Незалежно від того, вибираєте ви дозатор чи поршень, важливо підтримувати ці рухомі частини, щоб забезпечити довговічність та ефективність машини.

Одне з ключових завдань з технічного обслуговування - змащування. Переміщення поршнів та інших механічних деталей потрібно регулярно змащувати, щоб зменшити знос. Це не тільки продовжує тривалість життя машини, але й забезпечує чисте та ефективне викидання заповнених капсул.

Сучасні автоматичні наповнювачі капсули оснащені автоматичною системою змащування. Ця система змащує труси та дозувальні диски, забезпечуючи ефективну ін'єкцію пробки. Зменшуючи тертя в компонентах розсувних компонентів, система автоматичного змащення підвищує продуктивність машини та знижує ризик механічних збоїв.

У більшості автоматичних апаратів інкапсуляції тонкий шар масляного змащує стрічку як під час процесів герметизації, так і наповнення. Це змащування забезпечує плавну роботу і запобігає прилипанням капсул до машини.

Останні моделі автоматичних наповнювачів капсул оснащені вдосконаленими системами змащування, які включають тонкі фільтри. Ці фільтри гарантують, що мастило є чистим і без будь -яких частинок, які можуть заважати роботі машини.

Поширені мастильні матеріали, що використовуються на цих машинах, включають засвоюване мінеральне масло, мігліол 812 та фракціоноване кокосове масло. Ці мастильні матеріали є безпечними та ефективними, забезпечуючи безперебійну експлуатацію без шкоди для якості капсул.

Автоматична машина для інкапсуляції з централізованою системою змащування - це гідна інвестиція. Ця система гарантує, що всі рухомі частини належним чином змащуються, продовжуючи тривалість життя машини та зменшуючи витрати на обслуговування. Вибираючи машину з централізованою системою змащування, ви можете переконатися, що ваш автоматичний наповнювач капсули буде продовжувати ефективно працювати на довгі роки.

Система датчиків безпеки:

Існує багато датчиків для обладнання, щоб забезпечити безперебійну роботу машину та оператора безпеку.

Капсульний бункер може бути оснащений подвійнимДатчики рівня. Один датчик присвячений зондуванню низького рівня, а інший призначений для зондування високого рівня. Залежно від рівня капсули, машина автоматично ініціює завантаження порожніх капсул у бункер наповнювача капсули. Альтернативно, він може деактивувати автоматичний інкапсулятор у випадку, якщо бункер капсула позбавлений капсул.

датчик бункера капсули, Він може автоматично керувати подачею порошку або припинити годування, коли є достатня потужність або пакет порошку.

тВін датчик дверей, Це може підтримувати безпеку оператора, коли верхня дверцята або нижня дверцята відчиняється, машина буде тривожною і зупинитися.

датчик змащування, Потім є пакет мастильного масла, машина зупиниться, а також тривогу, тоді вона може тривати машину протягом тривалого часу.

Система управління PLC та сенсорного екрана

Повністю автоматична машина для наповнення капсул оснащена Програмований логічний контролер Siemens (PLC). Ця вдосконалена система управління гарантує надійну та послідовну роботу протягом усього процесу інкапсуляції. Це свідчення чудового дизайну машини та зобов'язання галузі використовувати сучасні технології.

Крім того, ці інкапсуляційні машини мають інтуїтивно зрозумілий інтерфейс людини (HMI) у вигляді сенсорного екрану. Цей інтерфейс дозволяє операторам без особливих зусиль керувати та контролювати операції машини. Система управління PLC та сенсорного екрана розміщується в коробці електричного управління, критичної складової автоматичної наповнювача капсули.

HMI, або інтерфейс керування сенсорним екраном - лише один із декількох елементів управління в автоматичній машині наповнення капсули. Інші елементи управління включають:

Мікроелектричний контроль струму, який захищає машину від перевантаження. Ця функція безпеки гарантує, що машина працює в межах своєї потужності, запобігаючи пошкодженню та забезпечуючи її довговічність.

Аварійна зупинка та вакуумні вимірювальні засоби для поділу капсул. Ці функції забезпечують додаткові заходи безпеки, гарантуючи, що машину можна було швидко зупинити у разі аварійного та того, що капсули правильно розділені.

Контроль цвілі інтелекту, що дозволяє точно контролювати процес наповнення. Ця функція гарантує, що кожна капсула заповнюється точно та послідовно.

Ці автоматичні системи дозволяють завантажувати всі інструкції, які будуть керувати машиною в мікропроцесор PLC. Ця кодована програма гарантує, що машина працює відповідно до зазначених параметрів. Через HMI користувачі можуть контролювати та регулювати автоматичний наповнювач капсули через сенсорний екран.

Система управління інтегрована таким чином, що машина може ефективно працювати з мінімальним втручанням людини. Це знижує витрати на оплату праці та підвищує ефективність машини. Незважаючи на те, що повністю автоматизована система управління стандартна в повністю автоматичних машинах наповнення капсул, це може бути додатковою особливістю в напівавтоматичних моделях, забезпечуючи гнучкість на основі конкретних потреб операції.

Двигун

Fillitech використовує Sew Motor з Німеччини, дуже відомий бренд.

Автоматичний навантажувач капсули

Автоматичний порошок навантажувач

Він може автоматично перенести порошок у машину для наповнення капсули, може заощадити час та вартість LAOR.

Машина для полірування капсул & Сортувальник

Він може видалити порожню капсулу та наполовину заповнену капсулу, щоб утримати хороші продукти на наступному кроці

Металошукач

Це забезпечує безпеку та якість капсул. Він призначений для виявлення будь -яких металевих забруднень, які, можливо, ненавмисно вступили в продукт під час виробничого процесу

Пилозбірник

Він може видалити витік порошку і підтримувати робочу зону в чистоті.

Висновок

Дійсно, розуміння найважливіших компонентів автоматичної машини для заповнення капсул є важливим при інвестуванні в нове обладнання. Це розуміння може допомогти вам прийняти обгрунтоване рішення, гарантуючи, що ви вибрали машину, яка задовольняє ваші конкретні вимоги.

Fillitech, відомий виробник галузі, забезпечує комплексні посібники зі своїми автоматичними наповнювачами капсул. Ці посібники пропонують цінну інформацію про конкретну конструкцію та експлуатацію своїх машин. Посилаючись на ці посібники, ви можете отримати більш глибоке розуміння своєї машини Fillitech, що дозволяє вам ефективніше керувати ним та підтримувати його належним чином.

Незалежно від того, чи ви досвідчений ветеран у фармацевтичній промисловості чи новачок, автоматичні машини для заповнення капсул Fillitech та їх детальні посібники - неоціненні ресурси. Вони не тільки допомагають вам зрозуміти ключові компоненти машини, але й спрямовують вас на оптимізацію її продуктивності для ваших конкретних потреб інкапсуляції. Trust Fillitech для надання якісних, надійних та ефективних рішень для всіх ваших вимог до заповнення капсули.