Капсул дүүргэгч машин нь эмийн үйлдвэрүүд, эрүүл мэндийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрүүд, эмнэлгийн бэлтгэлийн өрөөнүүдэд чухал ач холбогдолтой тоног төхөөрөмж бөгөөд эмийн жинг янз бүрийн төрлийн капсул болгон дүүргэж чаддаг. Капсул дүүргэх машины давуу тал нь үр ашиг, нарийвчлалыг сайжруулж, бохирдлын эрсдлийг бууруулдаг. Энэ нийтлэлд би капсул дүүргэгч машин, капсул дүүргэгч машин нийлүүлэгчийн загвар, капсул дүүргэгчийг сонгохдоо анхаарах зүйлс, тэдгээрийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд, ашиг тус, хүчин зүйлсийг танилцуулах болно.
Гурван төрлийн капсул дүүргэх машин
A. Гараар капсул дүүргэх машин
Энэ нь хүмүүс капсул дүүргэх үйл явцын үе шат бүрт ажиллахыг шаарддаг, тухайлбал капсулын их бие, тагийг салгах, хүч эсвэл мөхлөгийг капсул болгон дүүргэх, хурд нь бага, бүтээгдэхүүний өндөр шаардлага байхгүй, жижиг багтаамжид тохиромжтой, R.&D ашиглах.
Б.Хагас автомат капсул дүүргэгч машин
Энэ нь капсулыг дүүргэх явцад капсулыг салгах, нунтаг дүүргэх зэрэг зарим үе шатуудад автоматаар ажилладаг. Оператор зөвхөн капсулыг ачих, буулгах, үйл явцыг хянах үүрэгтэй. Эдгээр машинууд нь дунд хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой бөгөөд гар болон бүрэн автомат машинуудын хоорондох тэнцвэрийг санал болгодог. Энэ нь гарын авлагын машинтай харьцуулахад дүүргэх нарийвчлал, үйлдвэрлэлийн хурд өндөр юм.
C. Автомат капсул дүүргэх машин
Энэ нь капсулыг салгах, нунтаг дүүргэх, капсулыг хаах гэх мэт бүх капсул дүүргэх процессыг бүрэн автоматаар гүйцэтгэдэг. Нэг юмуу хоёр капсул дүүргэх машинд ганцхан зүйл л хангалттай. Дундаас том хэмжээний үйлдвэрлэлд нэн тохиромжтой. Минутанд хамгийн багадаа 200 капсулаас эхлээд 6000 капсул хүртэл. Гэхдээ зардал нь бас өндөр бөгөөд засвар үйлчилгээ хийхэд илүү их цаг зарцуулдаг. Одоо ихэнх эмийн үйлдвэрт капсул дүүргэгч автомат машин шаардлагатай байдаг.
Автомат капсул дүүргэх машины гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд
A. Капсулыг машинд дүүргэх зориулалттай бункер
B. Нунтаг савыг машинд дүүргэх газар
C. Капсул сэтгүүл дараагийн алхам руу шилжихийн өмнө капсулыг хаана байрлуулах вэ.
D. Капсулын таг болон биеийг онгойлгох зориулалттай капсулыг тусад нь байрлуулна
E.pellet дүүргэх станц,энэ нь капсулыг үрлэн дүүргэхэд ашиглагддаг
F. Dosing station, капсулыг нунтаг дүүргэх жинг тохируулах
G.Reject станц, задлаагүй капсулыг татгалзах
Нунтаг дүүргэсний дараа H.capsule станцыг хааж, капсулын таг болон биеийг хаасан.
I. чанарын капсулыг гадагшлуулах, чанарын капсулыг бүтээгдэхүүний саванд хийнэ.
J.cleaning станц, дараагийн алхамд зориулж сегментээс хүчийг цэвэрлэх
K.Цахилгаан удирдлагын кабинет, машиныг хаана удирдах хурд, засвар үйлчилгээ, бүх параметрүүд гэх мэт мэдээллийг дэлгэцэн дээр харуулах
L.Vacumm насос, капсулын их бие, тагийг онгойлгох вакуумаар хангана.
Бүрэн автомат капсул дүүргэх машины ашиг тус
Бүтээмжийг сайжруулах:
An automatic capsule filling machine can fill a large number of capsules in a short time, so it can increase production capacity and efficiency compared to manual or semi-automatic machines.Max speed can up to 6000capsule per min.
Enhanced Accuracy and Precision:
Automatic capsule filling machines are designed to ensure that each capsule can be filled the exact precise weight of medication and reduce the operate to involved, which helps minimize the risk of medication errors and ensure consistent quality across all capsules.
Reduced Labor Costs:
With a high level of automation, automatic capsule filling machines require only one operator to operate, which helps to reduce labor costs during the capsule filling process.
Lower Contamination Risk:
Капсулыг автоматаар дүүргэх процесс хаалттай ажилладаг тул цахилгаан болон капсулыг машинд ачаалах шаардлагагүй тул хүний оролцоог бууруулж, капсул болон эмтэй гараар харьцах үед гарч болох бохирдлын эрсдлийг бууруулна.
Хэрэг програм:
Энэ нь олон төрлийн капсулын хэмжээ, төрөл, түүнчлэн нунтаг, мөхлөг, үрэл гэх мэт төрөл бүрийн дүүргэгч материалд тохиромжтой. 00#-аас #5 хүртэл янз бүрийн төрлийн капсулын хэмжээ шаардагддаг ба хурдыг тохируулж болно, бага хурдны шаардлагад 100 капсулаас өндөр хурдны шаардлагад 2000 капсул хүртэл. Өөр өөр шаардлагыг хангах нэг машин
GMP стандарт:
Automatic capsule filling machines are often designed to meet the current GMP standards for safety, cleanliness, and quality control, which helps ensure that manufacturers stay compliant with industry regulations.
Reduced Downtime:
Automatic machines often come with advanced features like automatic fault detection and self-diagnosis, which can minimize downtime and the maintenance process.
CFR PART 11
As the machine use PLC control and inverter, so it can add the Electronic signature Electronic record which meet the CFR PARTS11. This is the high-level pharmaceutical factory requirements,such as EU market, US market. It also can connect the the Scada system which to meet the online monitoring and control
How to choose the capsule filling machine models
Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, хурдны шаардлага:
Бүтэн жилийн тухайд’ үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөө, долоо хоногт ажлын 5 өдөр, өдөрт 8 цаг, тухайлбал бүтэн жилийн үйлдвэрлэл нь 260000000 капсул, тэгвэл бид минутанд 26000000/12 сар/22 өдөр/8 цаг/60 мин= 2000 капсул ашиглах боломжтой тул NJP3000-аас илүү хурдтай горимыг сонгох боломжтой. амралт.
Капсул ба дүүргэгч материалын төрөл:
Өөр өөр хэмжээтэй капсул үйлдвэрлэхийн тулд бид капсулын хэмжээ, сегмент болон капсулыг тэгшлэх хэсгүүд гэх мэт нэмэлт өөрчлөлтийн хэсгүүдийг худалдан авах хэрэгтэй, жишээлбэл, хэрэв таны бүтээгдэхүүн 0# ба 00# капсултай бол та хоёр багц солих хэсгийг худалдаж авах хэрэгтэй, мөн ирээдүйд ашиглах капсулын хэмжээг өөрчлөх бусад хэсгүүдийг худалдан авч болно. Нунтаг, мөхлөг, үрэл гэх мэт дүүргэгч материалууд нь дүүргэх бункер болон тунгийн систем нь мөн өөр өөр байдаг. Зарим зөөгч материалын хувьд бид тусгай хийцтэй чийгшүүлэгч зүүг анхаарч үзэх хэрэгтэй бөгөөд энэ нь тунгийн дискэнд нунтаг наалдахаас сэргийлнэ.
Төсөв болон хөрөнгө оруулалтын зардал:
Машины зардал, ачаа тээврийн зардал, импортын татвар, сав баглаа боодлын зардал зэрэг төсөв болон нийт буух зардлыг үнэл. Засвар үйлчилгээ, солих хугацаа. Цаг хугацаа бас мөнгө учраас та оператороо сургах, засвар үйлчилгээ хийх цагийг хэмнэж чадвал машин үйлдвэрлэх цагийг нэмэгдүүлэх боломжтой.
Зохицуулалт ба аюулгүй байдлын нийцэл:
Таны сонгосон капсул дүүргэгч машины загвар нь салбарын бүх дүрэм журам, аюулгүй байдлын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай. Зэвэрдэггүй ган материал, хяналтын функц гэх мэт.
Өрөөний хэмжээ, шалны даац
Ер нь капсул дүүргэх машины өндөр нь ойролцоогоор 2 м байдаг тул таазны өндрийг хангалттай байлгах хэрэгтэй, хэрэв бид капсул дүүргэх машины дээд талд нунтаг вакуум ачих машин тавихыг хүсвэл өрөөний өндөр нь 3 м байх нь хамгийн тохиромжтой. Машиныг хоёрдугаар давхарт суурилуулах үед шалны ачааллыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Тиймээс загварыг сонгохоос өмнө зураг зурах нь маш чухал юм.
Суулгах зөвлөмжүүд:
Байршил сонгох:
Суурилуулалтын байршил нь чичиргээгүй, тэгш, шалны ачаалалд хангалттай аюулгүй байх ёстой. Чичиргээг багасгахын тулд резинэн дэвсгэр ашиглана уу. Машины орыг тэгш байхаар тохируулна уу.
Байгаль орчин
Машин нь орчны температур (21±3)℃, харьцангуй чийгшил 40%-60% байх тоосгүй орчинд ажиллах ёстой.
Цахилгаан хангамж:
Машин суурилуулсан газар нь эрчим хүч, шахсан агаар гэх мэт хангамжийн хэрэгслүүдтэй байх ёстой.
Засвар үйлчилгээний зөвлөмжүүд:
Цэвэрлэгээ
1. Машин удаан хугацаанд хэвийн ажиллаж байгаа бол нунтагтай шууд харьцдаг машины хэсгүүдийг тогтмол цэвэрлэж байх ёстой. Үүнд капсул ба нунтаг бункер, тунг тогтоох диск, битүүмжлэх цагираг, сегмент, түлхэх саваа зэрэг багтана. Ялангуяа машин удаан хугацаагаар ажиллахаа больж, бүтээгдэхүүнээ өөрчлөх гэж байгаа бол бүрэн цэвэрлэх шаардлагатай. Машины ширээн дээрх хэсгүүдийг бензин, керосин, эфир, ацетон зэрэг уусгагчаар цэвэрлэхийг хориглоно. Үүний оронд тэдгээрийг нарийн ширхэгтэй даавуугаар эсвэл спиртэнд дүрсэн шингээгч хөвөнгээр цэвэрлэх хэрэгтэй.
2. Машины доод хэсэгт байрлах жолоодлогын төхөөрөмж дээрх толбыг байнга цэвэрлэж байх ёстой. Жолооны бүс болон оосрын дугуй дээр тос үлдэхийг хориглоно.
3. Вакуум системийн шүүлтүүрийг хааяа эсвэл гацсан толбыг цэвэрлэхийн тулд онгойлгож байх ёстой. Вакуум зэрэг нь капсулыг нээхэд хангалтгүй.
Тосолгоо
- Камер ба булны ажлын гадаргуу дээр долоо хоногт нэг удаа тос түрхэх хэрэгтэй.
- Тосолгооны тосыг долоо хоногт нэг удаа холхивч болон гулсах хөтөч дээр асгаж байх ёстой.
- Бөмбөг холхивч, зүү холхивч, шугаман холхивчийг тогтмол эсвэл шаардлагатай үед тосоор цэвэрлэж, тосолж байх ёстой. Тосолгооны тосыг битүүмжлэх холхивч дээр хаяж болно.
- Хөдөлгүүрийн гинжний нягтыг долоо хоногт нэг удаа шалгаж, механик тос эсвэл тосолгооны тос түрхэх хэрэгтэй.
- Үндсэн жолоодлогын удаашруулагч болон тэжээгчийн тосны агууламжийг сард нэг удаа шалгаж, шаардлагатай бол нөхөж байх ёстой. N46 GB443-89 механик тосолгооны тосыг хагас жилд нэг удаа солих шаардлагатай.
Автомат капсул дүүргэгч машины нийтлэг доголдол юу вэ?
Капсулыг бүрэн салгах: Хэрэв капсулыг бүрэн салгаагүй бол дүүргэх эсвэл хаах үед асуудал үүсч болно. Энэ нь салгах системийн хуучирсан, гэмтсэн хэсгүүд, капсулын хэмжээг буруу тохируулсан эсвэл салгах механизм буруу тохируулагдсанаас үүдэлтэй байж болно.
Буруу дүүргэлт: Тогтворгүй эсвэл буруу дүүргэлт нь элэгдэж гэмтсэн тунгийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд, буруу тунгийн тохиргоо, жигд бус нунтаг урсгал зэрэг хэд хэдэн хүчин зүйлээс шалтгаалж болно.
Капсулын гэмтэл, хэв гажилт: Хэт их даралт, буруу байрлалтай хэсгүүд эсвэл капсулыг машинд зөв суулгаагүй тохиолдолд дүүргэх явцад капсул гэмтэж, гажигтай болно.
Капсул гоожих: Капсулыг муу битүүмжлэх эсвэл хаах нь гоожиход хүргэдэг. Энэ нь битүүмжлэх эд ангиудын элэгдсэн, гэмтсэн, битүүмжлэлийн буруу тохиргоо, капсулын их бие болон тагны хооронд хог хаягдал байгаа зэргээс шалтгаалж болно.
Капсул бөглөрөх эсвэл гацах: Капсулууд машинд хог хаягдал, тоос шороо, буруу байрлалтай хэсгүүд байвал гацах эсвэл бөглөрөх боломжтой. Үүний үр дүнд машин зогсох эсвэл капсулыг гэмтээж болно.
Тогтворгүй капсул ялгадас: Хэрэв гадагшлуулах систем зөв ажиллахгүй бол энэ нь капсулыг тогтмол бус гадагшлуулах эсвэл огт гаргахгүй болоход хүргэдэг. Энэ нь урсах эд ангиудын хуучирсан, гэмтсэн эсвэл ялгаруулах буруу тохиргооноос үүдэлтэй байж болно.
Машины зогсолт эсвэл алдаа: Автомат капсул дүүргэх машин нь мэдрэгчийн эвдрэл, програм хангамжийн асуудал, механик гэмтэл зэрэг янз бүрийн шалтгааны улмаас зогсолт эсвэл алдаа гарч болзошгүй.
Капсул дүүргэгч машины нийтлэг туслах хэрэгсэл
Капсул өнгөлөх машин:
Капсул өнгөлөх машин нь дүүргэсэн капсулыг цэвэрлэж, өнгөлж, илүүдэл нунтагыг арилгах, задлаагүй капсул, хагас капсулыг арилгах, капсулын ерөнхий дүр төрхийг сайжруулахад ашигладаг. Энэхүү тоног төхөөрөмж нь капсул дүүргэгч машины дараагийн алхам юм
Тоос цуглуулагч:
Тоос цуглуулагч нь капсулыг дүүргэх явцад үүссэн тоос, хог хаягдлыг зайлуулж, ажлын орчныг цэвэр байлгах, бохирдлын эрсдлийг бууруулж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулдаг.
Нунтаг ачих машин
Энэ нь нунтагыг капсул дүүргэх машины бункерт шууд шилжүүлж, цаг хугацаа, хөдөлмөрийн зардлыг хэмнэх боломжтой
Капсул ачих машин
Энэ нь капсулыг капсул дүүргэх машины бункерт шууд шилжүүлж, цаг хугацаа, хөдөлмөрийн зардлыг хэмнэх боломжтой
Металл илрүүлэгч:
Металл илрүүлэгч нь капсул дүүргэгч машинтай ажиллаж, металл бохирдуулагч агуулсан капсулыг илрүүлж, зайлуулж байна. Энэ нь бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, зохицуулалтын стандартыг дагаж мөрдөхөд тусалдаг.
Жин шалгагч:
Жин шалгагчаар дүүргэсэн капсулын жинг шалгаж, капсул бүр нь эмийн зөв тунг агуулж байгаа эсэхийг шалгах боломжтой. Энэ нь бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хадгалж, эмийн алдааны эрсдлийг багасгахад тусалдаг.
Капсулыг шалгах систем:
Капсулыг шалгах систем нь камер эсвэл мэдрэгч ашиглан дүүргэсэн капсул дахь гэмтэл, тухайлбал капсул эвдэрсэн, буруу байрлуулсан, битүүмжлэл буруу, гадны тоосонцор байгаа эсэхийг шалгадаг. Энэ нь бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулж, бүтээгдэхүүнийг эргүүлэн татах эрсдэлийг багасгахад тусалдаг.
Капсул хэвлэх
Капсул хэвлэлтийг дүүргэсэн капсулд шошго хэвлэх эсвэл наахад ашиглаж болох бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний таних тэмдэг, тун, дуусах хугацаа зэрэг чухал мэдээллийг өгдөг.
Дамжуулах болон тэжээлийн систем:
Дамжуулах, тэжээх систем нь капсул дүүргэгч машинаас өнгөлгөөний машин эсвэл баглаа боодлын төхөөрөмж хүртэл үйлдвэрлэлийн процессын янз бүрийн үе шатуудын хооронд капсулыг тээвэрлэдэг.
Капсул дүүргэгч машин нийлүүлэгчийг хэрхэн сонгох вэ
Нэр хүнд, туршлага:
Салбартаа сайн нэр хүндтэй, олон жилийн туршлагатай ханган нийлүүлэгчийг сонго. Филлитех нь капсул дүүргэх машин экспортлох чиглэлээр мэргэжлийн дизайнер инженерээр 15 гаруй жил ажиллаж байна.
Чанарын хяналтын систем:
Чанарын хяналт нь үйлдвэрлэлийн явцад болон хүргэхээс өмнө чухал алхам бөгөөд Филлитех нь угсрахаас өмнө эд анги тус бүрийн чанарыг баталгаажуулах ЕХ-ноос үнэн зөв илрүүлэх төхөөрөмжтэй бөгөөд савлахаас өмнө тоног төхөөрөмжийг турших нэг баг, түүхий эд, сэлбэг хэрэгслийн худалдан авалтыг хянах нэг багтай. Бүх үйл явц нь ISO9001, CE гэрчилгээтэй нийцдэг.
Борлуулалтын дараах дэмжлэг, үйлчилгээ:
Найдвартай ханган нийлүүлэгч нь сургалт, техникийн туслалцаа, засвар үйлчилгээ зэрэг борлуулалтын дараах цогц дэмжлэг үзүүлэх ёстой. 7*24 цагийн турш нэгэн зэрэг онлайн үйлчилгээ
Тохируулга ба дасан зохицох чадвар:
Хэрэв танд тодорхой шаардлага байгаа эсвэл үйлдвэрлэлийн өвөрмөц хэрэгцээ байгаа бол өөрийн хэрэгцээнд нийцүүлэн тохируулах сонголтыг санал болгох эсвэл машинуудаа тохируулах боломжтой нийлүүлэгчийг сонго.
Баталгаат хугацаа болон сэлбэг хэрэгслийн бэлэн байдал:
Fillitech нь манай машинуудад хоёр жилийн баталгаа өгч, хоёр жилийн баталгаа өгөх боломжтой’ сэлбэг хэрэгсэл. Энэ нь аливаа асуудал, эвдрэлийн үед зогсолтыг багасгахад тусална.
Үндсэн эд ангиудын чанар
Хэрэв ханган нийлүүлэгч нь өөрөө бие даан каркас хийх чадвартай бол энэ нь зардлыг хэмнэж, чанарыг хянахад хялбар болно. CNC машин гэх мэт
Буух зардал
Хэрэв үйлчлүүлэгч логистикийн цагийг хэмнэхийг хүсч байвал Филлитех буух зардлыг санал болгож, машиныг үйлдвэрт шууд нийлүүлэх боломжтой тул та далайн боомт дээр хүргэлт, тосч авах шаардлагагүй, тэр ч байтугай гаалийн бүрдүүлэлт хийх,
Fillitech-ийн капсул дүүргэгч машины давуу тал нь юу вэ?
Капсул дүүргэх өндөр хувь
Шинэ загвартай вакуум соруулагчийн бүтэц нь илүү тусдаа гүйцэтгэлтэй байхын тулд агаар гоожихоос сэргийлж доод модулиудын нүхийг сайтар сорсон вакуум соруулагчтай.
Зүүний төрөл Модулийн нүхний доторх наалдамхай нунтаг цэвэрлэх зориулалттай үлээгч цэвэрлэгээний бүтэц. Тусдаа станцын хувьд үүнийг сайтар цэвэрлэдэг
Нунтаг дүүргэх өндөр нарийвчлал нь ердийн нөхцөлд ±2% дотор
Дүүргэлтийн жингийн нарийвчлалыг сайжруулахын тулд давхар шугамын мултралын зохицуулалтыг батална
Хуваасан төрлийн дарах төхөөрөмжийг ашиглах нь жингийн өөрчлөлтийг илүү нарийвчлалтай болгохын тулд дүүргэлтийн жинг тусад нь тохируулах боломжтой.
Давхар ус зайлуулах хоолойн бүтэцтэй тул урд болон хойд эгнээний жинг ажиглаж, нунтаг бохирдлоос зайлсхийх боломжтой.
Нунтаг гоожихгүй
Зэсийн цагирагны тусгай загвар нь гоожихыг эрс багасгаж, цэвэрлэхэд итгүүлдэг.
Хурдан солигдох
Өөр өөр хэмжээтэй хэвийг хурдан угсарч, доод модулийн байршлын зүүг хүлээн авна уу
Дуу чимээ багатай
Тайвань Шяншенг хуваах хайрцаг, оёдлын мотор, сайн чанарын, өндөр гүйцэтгэлтэй.
Хэвтээ байрлалтай Үндсэн мотор нь том эргэлт, дуу чимээ бага, жигд, тогтвортой байдлыг хангана.
Цахилгаан эд ангиудын алдартай брэнд
Fillitech нь Siemens PLC болон Touch Screen System, PLC-ийг хяналтын төв болгон ашигладаг бөгөөд гүйцэтгэх системийн эд ангиуд нь тогтвортой, найдвартай байдлын хувьд олон улсад алдартай брэнд юм.
