Автоматическая высокоскоростная твердое желатиновое капсульный аппарат содержит несколько различных частей, таких как механическая система, электрическая система, система управления пневматической системой или гидравлическая система.

Капсульный бункер

Капсульная бункера служит блок хранения для всех капсул, предназначенных для заполнения. Он построен из контейнера из нержавеющей стали, который может принять кубическую, цилиндрическую или коническую форму.

В бункере также могут быть ворота для регулирования объема капсул, направленных на заполнение. Этот ворота позволяет точно контролировать процесс заполнения, обеспечивая оптимальную эффективность и точность.

Станция отделения капсулы:

Эта станция гарантирует, что капсулы правильно ориентированы до того, как они пойдут на следующий шаг. Затем капсула может легко перейти в сегмент и отделить капсульную крышку и тело с помощью вакуума. Это важный шаг в поддержании целостности капсул и обеспечения плавного процесса заполнения.

Порош

Порошок бункера используется для хранения порошка. Существует много различной системы кормления порошка для капсульной наполнения, но Вит кормление Тип в основном используется на рынке, он подходит для множества различных порошков, и вам может потребоваться отрегулировать шаг винта в соответствии с требованиями. Затем он подает материал в дозировку, готовый к заполнению в капсулы.

Система кормления гранул

Некоторые капсулы должны заполнять гранулы или гранулы, поэтому для него требуется система кормления шариков, она отличается от системы кормления порошка, нет дозирования диска и палочного штифта, в качестве материала с лучшей текучестью, поэтому он использует систему дозирования объема для заполнения гранул.

Устройство наполнения порошковой дозировки

Он содержит дозирующий диск и булавка с трудом, дозирующий диск используется, чтобы каждая капсула заполняется постоянным количеством материала. Устровавший штифт сжимает порошок в корпус капсулы. Это гарантирует, что материал плотно и надежно упакован в капсулу. Вы можете отрегулировать толщину дозировки диска и положения булавки, чтобы получить точный вес заполнения.

Полная закрытая ротационная башня

В первую очередь, роторная башня автоматической капсульной наполнения полностью закрыта. Эта функция дизайна имеет решающее значение, поскольку она не позволяет движущейся части машины свободными от пыли, обеспечивая чистоту капсул и долговечность машины. Эта практика согласуется с руководящими принципами производства, рекомендованными нынешней правильной практикой производства (CGMP) правила.

Благодаря полностью закрытой вращению -башни, автоматическая машина для заполнения капсулы эффективно ориентирует капсулы в башню. Значительное количество инкапсулирующих машин использует вращающуюся систему выпрямления для достижения этого. Эта система гарантирует, что капсулы правильно ориентированы и готовы к процессу заполнения.

Когда капсулы перемещаются к блокам, содержащим чашки, любой избыток порошка или гранулы перенаправляется обратно на бункер. Этот процесс гарантирует, что ни один материал не потрачен впустую и что капсулы заполнены правильным количеством материала. В ходе этого процесса эти машины используют непрерывное движение для заключительного действия. Это непрерывное движение обеспечивает плавную и эффективную работу, снижая риск ошибок или неисправности.

Конструкция башни автоматического наполнения капсул играет значительную роль в своей работе. Он определяет простоту проверки и степень универсальности для дозировки. Хорошо разработанная башня может вместить различные типы дозировки и размеры, делая машину универсальной и адаптируемой к различным потребностям инкапсуляции. Эта адаптивность имеет решающее значение в современной фармацевтической промышленности, где постоянно развивается спрос на различные типы капсул.

Система механического привода

Проектирование и архитектура автоматической капсульной наполнения создает различные движения – линейный, вращающийся или колебательный – В зависимости от конкретной конструкции системы механического привода. Эта система является жизненной силой машины, питающей все движущиеся компоненты и обеспечивая его бесшовную работу.

В машине для заполнения капсулы все движущиеся элементы зависят от этой механической системы привода. Эта система обычно содержит механические двигатели, которые генерируют движение, продвигая передачи и конвейерные системы, которые переносят капсулы через машину.

В современной сложной настройке производства все механические диски, включая приводные шестерни и конвейерные системы, полностью закрыты. Эта функция дизайна защищает их от пыли, обеспечивая чистоту капсул и долговечность машины. Он согласуется с руководящими принципами производства, рекомендованными действующими правилами правила правильной практики производства (CGMP).

Для автоматического капсульного наполнителя система программируемого логического контроллера (ПЛК) управляет механическими дисками. Эта расширенная система управления обеспечивает точность и согласованность в процессе заполнения порошка. Это обеспечивает точный контроль над операциями машины, снижает риск ошибок и обеспечивая высококачественную производительность.

В общих чертах, все механические диски в автоматической машине для заполнения капсулы включают в себя основной диск, который приводит к общей работе машины; бункерный привод, который управляет движением капсул и наполнительного материала; и вакуумный насос и моторный привод, которые помогают отделить капсульные тела от их крышек и выбросить заполненные капсулы. Каждый из этих дисков играет ключевую роль в работе машины, гарантируя, что она функционирует эффективно и эффективно.

Система смазки

Полностью автоматическая капсульная начинка - это сложная часть оборудования с многочисленными движущимися частями. Независимо от того, выбираете ли вы инкапсулятор дозатора или поршня, важно поддерживать эти движущиеся части, чтобы обеспечить долговечность и эффективность машины.

Одной из ключевых задач обслуживания является смазка. Перемещающиеся поршни и другие механические детали необходимо регулярно смазывать, чтобы уменьшить износ. Это не только продлевает продолжительность жизни машины, но и обеспечивает чистый и эффективный выброс заполненных капсул.

Современные автоматические капсульные наполнители оснащены автоматической системой смазки. Эта система смазывает диски с трудом и дозировкой, обеспечивая эффективную инъекцию заглушки. Уменьшая трение в скользящих компонентах, система автоматической смазки повышает производительность машины и снижает риск механических сбоев.

В большинстве автоматических инкапсуляционных машин тонкий слой масла смазывает ленту как в процессах герметизации, так и в процессе заполнения. Эта смазка обеспечивает плавную работу и предотвращает прилипание капсул к машине.

Последние модели автоматических капсульных наполнителей поставляются с расширенными системами смазки, которые включают тонкие фильтры. Эти фильтры гарантируют, что смазка чистая и свободна от любых частиц, которые могут мешать работе машины.

Общие смазочные материалы, используемые на этих машинах, включают усваиваемое минеральное масло, миглиол 812 и фракционированное кокосовое масло. Эти смазки безопасны и эффективны, обеспечивая плавную работу без ущерба для качества капсул.

Автоматическая инкапсулирующая машина с централизованной системой смазки является достойной инвестицией. Эта система гарантирует, что все движущиеся части адекватно смазываются, продлевая срок службы машины и снижая затраты на техническое обслуживание. Выбирая машину с централизованной системой смазки, вы можете убедиться, что ваш автоматический капсульный наполнитель будет продолжать работать эффективно в течение многих лет.

Система датчиков безопасности:

Существует много датчиков для оборудования, чтобы машина работала плавно и оператор Safty.

Капсульный бункер может быть оснащен двойнымдатчики уровняПолем Один датчик посвящен чувствительности низкого уровня, а другой предназначен для высокоуровневого зондирования. В зависимости от уровня капсулы, машина автоматически инициирует загрузку пустых капсул в капсульный наполнитель. В качестве альтернативы он может деактивировать автоматический инкапсулятор в случае, если капсульный бункера лишен капсул.

капсульный датчик бункера, Он может автоматически управлять кормлением порошка или прекратить питание, когда есть достаточно мощности или пакета порошка.

Тон датчик двери, Он может сохранить безопасность оператора, когда верхняя дверь или нижняя дверь откроется, машина будет тревожить и остановиться.

датчик смазки, Тогда есть упаковка смазочного масла, машина остановится, а также тревога, затем он может сохранить машину в течение длительного времени.

ПЛК и сенсорная система управления экраном

Полностью автоматическая капсульная начинка оснащена Siemens программируемый логический контроллер (ПЛК). Эта расширенная система управления гарантирует надежную и последовательную работу на протяжении всего процесса инкапсуляции. Это свидетельствует о превосходном дизайне машины и приверженности отрасли использовать современные технологии.

Кроме того, эти инкапсулирующие машины оснащен интуитивно понятным человеческим интерфейсом (HMI) в виде сенсорного экрана. Этот интерфейс позволяет операторам легко контролировать и контролировать операции машины. Система управления ПЛК и сенсорного экрана расположена в ящике электрического управления, что является критическим компонентом автоматического наполнителя капсулы.

HMI, или интерфейс управления сенсорным экраном, является лишь одним из нескольких элементов управления в автоматическом заполнении капсул. Другие элементы управления включают в себя:

Управление микроэлектрическим током, которое защищает машину от перегрузки. Эта функция безопасности гарантирует, что машина работает в пределах своей пропускной способности, предотвращая повреждение и обеспечивая его долговечность.

Экстренная остановка и вакуумные датчики для разделения капсул. Эти функции обеспечивают дополнительные меры безопасности, гарантируя, что машина может быть быстро остановлена ​​в случае чрезвычайной ситуации и что капсулы правильно разделены.

Управление плесенью интеллекта, которое позволяет точно управлять процессом заполнения. Эта функция гарантирует, что каждая капсула заполняется точно и последовательно.

Эти автоматические системы позволяют загружать все инструкции, которые будут управлять машиной в микропроцессор ПЛК. Эта кодированная программа гарантирует, что машина работает в соответствии с указанными параметрами. Через HMI пользователи могут отслеживать и регулировать автоматический капсульный наполнитель через сенсорный экран.

Система управления интегрирована таким образом, что машина может эффективно работать с минимальным вмешательством человека. Это снижает затраты на рабочую силу и повышает эффективность машины. В то время как полностью автоматизированная система управления является стандартной в полностью автоматических машинах для заполнения капсул, она может быть дополнительной функцией в полуавтоматических моделях, обеспечивая гибкость на основе конкретных потребностей операции.

Мотор

Filittech использует Sew Motor из Германии, очень известного бренда.

Автоматический капсульный погрузчик

Автоматический порошковой погрузчик

Он может автоматически перенести порошок в капсульную наполнительную машину, может сэкономить время и стоимость.

Капсула полировочная машина & Сортировщик

Он может удалить пустую капсулу и наполовину заполненную капсулу, чтобы сохранить хорошие продукты в следующем шаге

Металлоискатель

Это обеспечивает безопасность и качество капсул. Он предназначен для обнаружения любых металлических загрязнений, которые могли непреднамеренно войти в продукт во время производственного процесса

Пылевой коллектор

Это может удалить утечку порошка и сохранить рабочую зону в чистоте.

Заключение

Действительно, понимание наиболее важных компонентов автоматической машины для заполнения капсул имеет важное значение при инвестициях в новое оборудование. Это понимание может помочь вам в принятии информированного решения, гарантируя, что вы выбираете машину, которая обслуживает ваши конкретные требования.

Fillitech, выдающийся производитель в отрасли, предоставляет комплексные руководства с их автоматическими капсульными наполнителями. Эти руководства предлагают ценную информацию о конкретной конструкции и эксплуатации их машин. Ссылаясь на эти руководства, вы можете получить более глубокое понимание своей филитех -машины, позволяя вам более эффективно управлять им и поддерживать ее надлежащим образом.

Независимо от того, являетесь ли вы опытным ветераном в фармацевтической промышленности или новичком, автоматические машины для заполнения капсул Pillitech и их подробные руководства являются бесценными ресурсами. Они не только помогают вам в понимании ключевых компонентов машины, но и направляют вас в оптимизацию его производительности для ваших конкретных потребностей в инкапсуляции. Доверяйте Pillitech для предоставления высококачественных, надежных и эффективных решений для всех ваших требований к заполнению капсул.